瓦楞紙箱防潮中的特點

      1：油墨：需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時先涂一層底膠。

　　2：涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應，構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。

　　3：光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

　　5：稀釋劑：上光油一般來說需運用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

　　6：黏連（未干透）：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，應替換UV燈使之到達額定功率。

　　7：平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調(diào)整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當，應改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調(diào)整上光機及進步上光油黏度。三、避免帶狀印刷有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。

　　9：上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運用不當，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應停止運用。

影響紙箱抗壓強度的主要因素

1、紙箱抗壓強度的高低與紙板邊壓強度有很大關系，而邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度有關。

2、紙張紙板的防水性能也很重要，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，容易受潮，造成塌庫。

3、紙箱的印刷工藝對抗壓強度也有所影響。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度也不相同。一般來說，印刷面積越大，紙箱抗壓強度的降低比率也越大。

4、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度造成影響。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，力值小，變形量大。

分析瓦楞紙箱的發(fā)展應用

      瓦楞紙箱是一種經(jīng)過切割以及壓痕過后的紙箱，在我們?nèi)粘Ｉ钪械膽靡苍絹碓綇V泛，受到用戶的青睞。

　　有時候很多水果、以及一些干貨在運載的時候都會使用到它，它具有良好的承受能力，在一些長途運輸過程中避免了破碎、毀掉的情況發(fā)生。

　　隨著各行業(yè)包裝需求量的不斷增加，瓦楞紙箱在體積及外觀上也需要不斷的改進。再印刷一些標志性的印記，這樣使用起來就會更加的方便，也是在不斷的進步與發(fā)展。注重瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)的開發(fā)創(chuàng)新也是更好為生活使用。

　　包裝紙盒的應用相信其市場發(fā)展將越來越廣闊，瓦楞紙箱在我們生活中將起到越來越重要的作用，具有良好的發(fā)展前景。

如何保證瓦楞紙箱在功能上保護產(chǎn)品不被損壞？

1.分隔

瓦楞紙箱的使用，需要注意在分隔上的要求，如果運輸?shù)氖蔷扑嬃现惖漠a(chǎn)品，可以在紙箱的內(nèi)部設置分隔，保證在運輸?shù)倪^程中不會受到太多的摩擦。

瓦楞紙箱的使用還需要注意添加一下抗震性比較好的泡沫塑料，這一類的產(chǎn)品本身沒有減震性，但是與其他的物品搭配使用，就在減震性上得到提高，可以進行產(chǎn)品的保護。

3.存在限制

不是所有的產(chǎn)品都適合瓦楞紙箱打包的方式運輸，在運輸?shù)倪^程中需要注意限制重型產(chǎn)品的運輸，避免紙箱出現(xiàn)損壞導致產(chǎn)品的掉落，或者在承重上存在不足的情況。

瓦楞紙箱在使用上，需要注意這些方面的考慮，在紙箱的內(nèi)部進行分隔，添加泡沫，對于其在產(chǎn)品運輸上的品種進行限制，保證運輸上的安全。