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造雪機增壓泵廠家
管道離心泵膜片式彈性聯(lián)軸器:
1、清洗檢查兩個半聯(lián)軸器表面,其上應(yīng)無裂紋、磨損,與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、刺,兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。
2、清洗并檢查彈,應(yīng)無裂紋、變形。
3、清洗并檢查螺栓,其表面應(yīng)無裂紋、磨損、變形。
4、找正要求:軸向±0.03mm,徑向±0.05mm。
ISW100-160離心管道泵,供輸送、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或、液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ 120℃。
金、電力、造紙、食物制藥和合成纖維等部分,使用溫度為-20℃~ 120℃。
ISW100-160離心管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有侵蝕性、粘度類似于水的液體,合用于石油、化工、冶
采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
離心象的機械損失有dP些?(2)葉輪圓盤摩擦損失:離心泵葉輪在充滿液體的泵夫內(nèi)旋轉(zhuǎn),這時葉輪蓋板外表面與液體相互摩擦,引起摩擦損失。
苔:離心泵的機械損失有兩部分。
(1)軸承、軸封摩擦損失:泵軸支撐在軸承卜,為了防
止泵內(nèi)液體向外泄螺桿泵漏,設(shè)置了軸封。當(dāng)隔膜泵高速旋轉(zhuǎn)時,就
與軸承和軸封發(fā)生摩擦。損失的大小與密封裝置的形式和潤
滑的情況有關(guān)。
(2)葉輪圓盤摩擦損失:離心泵葉輪在充滿液體的泵夫
內(nèi)旋轉(zhuǎn),這時葉輪蓋板外表面與液體相互摩擦,引起摩擦損
失。損失的大小與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速及輸送液體的性質(zhì)(密度
和粘度)齒輪泵有關(guān),隨離心泵級數(shù)的增加可成倍的增大。加工精
度對它的影響也很大。
56.離心桑的水卻損火有哪些7
苔;離心泵的水力損失有三個方面*
(1)沖擊損失:泵在設(shè)計流量工況下工作時.液流不發(fā)
生與葉片及泵殼的沖擊,這時效率較高。但當(dāng)流量偏離設(shè)計
工況時,其液流方向就要與葉片方向及泵殼流道方向發(fā)生偏
離,產(chǎn)生沖擊。這種損失與流速或流量的平方成正比。
(2)旋渦損失:在泵午,過流截面積是很復(fù)雜的空間截
面,液體從這里通過時,流速大小和方向都要不斷地發(fā)生變
化,因而不可避免地會產(chǎn)生旋渦損失。另外過流表面存在著
尖角、毛刺、死角區(qū)時也會增大旋渦損失。
(3)流動摩擦阻力損失:由于液體具有粘性及泵內(nèi)過流
表面粗糙,所以液體在流動時產(chǎn)生摩擦阻力損失。
57.滑動軸永的優(yōu)抉點是什么?
苔:(1)滑動軸承的優(yōu)點:工作可靠,平穩(wěn)無噪聲,
可以承受較大的沖擊載荷;使用周期長:適合高轉(zhuǎn)速,檢
修力便*
(2)滑動軸承的缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜*體積大;要求有較高
的刮瓦、研瓦技術(shù);檢修時勞動
吸入口節(jié)流
如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。二、向管道離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。因為出口節(jié)流會造成液體的過熱或汽化,所以噴氣發(fā)動機燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿液體,因此,輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7,這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度,但能級也變得相當(dāng)?shù)汀?