離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、流量穩(wěn)定、易于制造以及便于維護等一系列優(yōu)點，在化工生產(chǎn)過程中被廣泛采用，成為必不可少的流體輸送設(shè)備。

多級泵具有兩個或兩個以上葉輪的離心泵稱為多級離心泵。級數(shù)越多壓力越高。

多級泵就是進出水段與中段，通過拉桿組合在一起，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

離心泵的品種很多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同，主要有泵體、葉輪、泵軸、軸封、軸承箱、聯(lián)軸器等部件。

蝸殼與導(dǎo)輪的作用：一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級葉輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。一般單級和中開式多級泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級泵則采用導(dǎo)輪。

葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動機的能量傳給液體。

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

葉輪一般由兩個圓形蓋板以及蓋板之間若干片彎曲的葉片和輪轂所組成，可分為閉式、半閉式和開式三種類型。

離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內(nèi)外圈滾道及保持架)之間并非都是純滾動的。

由于在外負荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。

滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。

軸封由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。

為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。

軸封形式：帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。

離心泵的工作原理：

離心泵借助旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用，把原動機的機械能傳遞給液體，在液體從葉輪進口流向出口的過程中，壓力能和速度能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，在大氣壓的作用下，吸水池中的液體被壓入葉輪的進口，因此，葉輪在旋轉(zhuǎn)中就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。