快速磷化劑的工藝流程

1、預(yù)脫脂→脫脂→除銹→水洗→（表調(diào)）→磷化→水洗→磷化后處理（如電泳或粉末涂裝）；

2、主要鋁件及鋅件；

3、磷化發(fā)黑液常溫使用，磷化保護(hù)一步成型，又稱(chēng)鋼鐵著色劑，1：4-5稀釋后使用，常溫浸泡30分鐘左右，z后封閉保護(hù)；

4、處理工藝：除油除銹——防銹水浸泡——磷化發(fā)黑——晾干——封閉保護(hù)

磷化液基本成膜物質(zhì)磷化膜由金屬磷酸鹽沉積而成，其主要組成為金屬磷酸鹽。不同類(lèi)型的磷化液有不同的組成成分。對(duì)于鋼鐵鋅系磷化，磷化液成膜成分主要有游離磷酸、磷酸二氫鋅；錳系磷化，這類(lèi)磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸錳；鋅鈣磷化，其磷化液液中含有游離磷酸、磷酸二氫鋅、磷酸二氫鈣。

磷化劑中游離酸度太高，磷化速度快，磷化膜晶粒細(xì)而薄，耐蝕性能低；游離酸度太低，沉渣量大，磷化成膜慢，磷化膜品粒疏松，耐蝕性能低?？偹岫忍?，磷化膜掛灰，耐蝕性能低；總酸度太低，磷化膜疏松，耐蝕性能低。因此，在磷化過(guò)程中，維持體系的pH值穩(wěn)定，對(duì)獲得質(zhì)量穩(wěn)定的磷化膜非常重要。

金屬促進(jìn)劑：金屬離子在磷化液中有利于晶核生成和晶粒細(xì)化，有利于加速常溫磷化進(jìn)程。常見(jiàn)的金屬促進(jìn)劑有Cu2 、Ni2 、Mn2 、Ca2 等。少量Cu2 能大幅度提高磷化速度，但必須控制其用量，否則形成CuO膜，影響磷化膜的生成；Ni2 是有效、常用的磷化促進(jìn)劑，它的優(yōu)點(diǎn)是能加速磷化、細(xì)化結(jié)晶，提高磷化膜的抗腐蝕能力。

Mn2 能降低磷化處理溫度、提高反應(yīng)速度、降低膜厚，還可降低金屬鎳的用量，提高基材表面的耐磨損性能。Ca2 能細(xì)化晶粒，但要求溫度較高，不適合常溫磷化。金屬離子促進(jìn)劑可以單獨(dú)使用也可以復(fù)配使用以達(dá)到良好的協(xié)同效應(yīng)。