安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式混凝土振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前選擇合適的振動(dòng)棒。振動(dòng)器使用之前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好，

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的振搗棒，按振搗器產(chǎn)生振動(dòng)的原理分類有偏心式和行星式兩種。其振動(dòng)結(jié)構(gòu)和工作原理分別如圖所示。偏心式。它是利用振動(dòng)棒中心安裝的具有偏心質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力通過軸承傳遞給振動(dòng)棒殼體，從而使振動(dòng)棒產(chǎn)生圓周振動(dòng)的。行星式的激振原理它是利用振動(dòng)棒中一端空懸的轉(zhuǎn)軸，在它旋轉(zhuǎn)時(shí)，其下垂端的圓錐部分沿棒殼內(nèi)的圓錐面滾動(dòng)，從而形成滾動(dòng)體的行星運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)棒體產(chǎn)生圓周振動(dòng)。

構(gòu)筑物施工中采用振搗器搗實(shí)混凝土的一般規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的1燉 2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm；表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：水泥

配制高強(qiáng)混凝土采用的水泥是強(qiáng)度高且同時(shí)具有良好的流變性能，對于高達(dá)C50以上的高強(qiáng)混凝土，水泥可采用P.O42.5及以上強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼，水泥標(biāo)號配備的原則應(yīng)是相對應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級的0.9-1.5倍，水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍，水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好，并且應(yīng)和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時(shí)需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導(dǎo)致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強(qiáng)混凝土配比時(shí)對水泥要進(jìn)行對比和反復(fù)的物理力學(xué)性能試驗(yàn),綜合考慮水泥的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等因素。