河南波恩貝爾啤酒設備廠家，致力于啤酒設備、葡萄酒設備及釀酒工藝技術(shù)的研發(fā)和推廣，為廣大精釀從業(yè)者和家庭精釀愛好者提供精良的設備和釀酒技術(shù)支持。

    大、中、小型啤酒設備、扎啤機、發(fā)酵罐、糖化罐等現(xiàn)貨供應，本公司提供設備和釀酒技術(shù)的目的，一是讓操作更加便捷化和人性化，二是保證啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定化和多樣化，三是幫客戶賺到錢。

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如何提高自釀啤酒設備啤酒的質(zhì)量？

1、首先，對原料大麥進行嚴格的檢驗，確保其符合質(zhì)量要求。

2、控制合理的浸麥度，根據(jù)季節(jié)不同，調(diào)整浸麥時間。

3、控制穩(wěn)定的發(fā)芽溫度：根據(jù)季節(jié)、氣候特點，夏季采用先低溫后高溫發(fā)芽，冬季采用低溫發(fā)芽法。使用氨冷系統(tǒng)時，冰水溫度控制在0~4℃。操作人員隨時觀察麥層發(fā)芽溫度，控制進風溫度低于麥溫1~2℃，進而保證麥層溫度穩(wěn)定。

4、烘干工序嚴格控制焙焦溫度和時間：經(jīng)過多年的生產(chǎn)與摸索，我們制訂出一張隨時間的延長溫度逐漸上升的標準園盤曲線圖。要求操作工以該曲線為標準，嚴格控制下床溫度，并對其實際操作園盤記錄與標準園盤曲線對照加以考核，以保證麥芽焙焦溫度及時間符合工藝要求。

5、嚴禁使用霉變麥芽、大米及陳舊酒花。

6、根據(jù)糖化酵素力和α-AN合理搭配原料，保證麥汁各種成份的均衡及穩(wěn)定。車間使用的麥芽有澳麥麥芽、加麥麥芽、國產(chǎn)黃河麥芽三種，在原料的選擇與使用上，考慮澳麥麥芽具有無水浸出率較高(達81%)、α-AN適中，糖化酵素力相對偏低(在210wk左右)的特點，搭配部份加麥麥芽或國產(chǎn)麥芽(加麥麥芽或國產(chǎn)麥芽酵素力相對較高)，搭配部分加麥麥芽或國產(chǎn)麥芽，麥汁指標控制較好。

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啤酒設備釀造過程影響分解因素有哪些？

1、化溫度溫度對淀粉的分解影響非常大，所以啤酒設備釀酒的糖化要在各種淀粉酶的適合作用溫度下進行。α-淀粉酶的作用溫度是72-75度，在此溫度下進行糖化，可形成較多的糊精，制成發(fā)酵度低、含糊精豐富的啤酒；β-淀粉酶的作用溫度是60-65度，在此溫度下進行糖化，可形成大量的麥芽糖，制成發(fā)酵度較高的的啤酒。

2、釀酒糖化的時間也是至關重要。糖化過程中，淀粉酶的作用并不是均勻的，在糖化開始15-20分鐘后酶活力達到較大，40-60分鐘后，酶活力下降較快，然后下降速度變慢。

　　檢查自釀鮮啤酒設備粉碎機料斗內(nèi)是否有異物雜質(zhì)，檢查粉碎機上的緊固件是否松動，破碎機帶是否松動，安全防護裝置是否可靠。定期清潔磨輥。經(jīng)常檢查設備的壓力表，安全閥是正常的，并確保疏水閥是平滑的；當設備運行時，蒸汽、麥汁等高溫管道和糖化設備頂部應懸掛警告標志以防止燒到。

　　檢查所有自釀鮮啤酒設備的管道閥門。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，修理或應及時修理或更換。

挑選小型啤酒設備請注意——看制作小型啤酒設備選擇的材料

　　銷售人員一般都說材料選擇的是食品級304不銹鋼板，但實際上，小生產(chǎn)廠家以便得到購買量只能通過減少價錢來細心客戶，但是公司必須贏利，就意味著材料的質(zhì)量下降這對設備的使用壽命和釀酒品質(zhì)有非常大影響。