低濃度發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)安裝熱管余熱回收裝置

隨著資源的深度開發(fā)，充分利用能源，合理利用發(fā)電機(jī)組尾氣余熱是大勢(shì)所趨。在低濃度發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)安裝熱管余熱回收裝置，即熱管空預(yù)器（熱風(fēng)利用）或熱管換熱器（熱水利用）或熱管蒸發(fā)器（低壓飽和蒸汽利用），通過熱動(dòng)力循環(huán)設(shè)備（即大功率風(fēng)機(jī)或熱水利用管道循環(huán)泵或蒸汽管道）將低溫交換介質(zhì)（空氣或者軟化水）送到余熱回收裝置，經(jīng)加熱的低溫交換介質(zhì)變成熱源直接或者再次交換后輸送給終端客戶使用。

旋轉(zhuǎn)元件的傳熱(旋轉(zhuǎn)熱管)

旋轉(zhuǎn)元件的傳熱（旋轉(zhuǎn)熱管）旋轉(zhuǎn)熱管是在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中傳熱的元件，其原理是熱管內(nèi)部液體依靠轉(zhuǎn)動(dòng)中的離心力從冷凝段向蒸發(fā)段回流，或是靠液體位差產(chǎn)生的重力。旋轉(zhuǎn)熱管在工程中可用作高速回轉(zhuǎn)軸件的傳熱元件。從宇航事業(yè)到廚房設(shè)備，熱管在加熱、恒溫、冷卻、均熱、熱交換及熱控制等方面，其應(yīng)用范圍十分廣泛。余能是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。

余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過熱器)采用直接內(nèi)插入燒結(jié)

余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過熱器)采用直接內(nèi)插入燒結(jié)機(jī)道技術(shù)，系統(tǒng)阻力損失小，阻力小于500Pa，對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)工藝無不良影響。采用模塊化設(shè)計(jì)理念，很好地解決了燒結(jié)機(jī)道場(chǎng)地空間狹小的限制，依據(jù)燒結(jié)機(jī)道的各單元間的實(shí)際空間，熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結(jié)道內(nèi)，在符合工藝要求的前提下，實(shí)現(xiàn)了地能量階梯回收利用。同時(shí)系統(tǒng)布置靈活，不會(huì)占用燒結(jié)機(jī)其他部件布置空間，更無需占用額外的場(chǎng)地。

噴油螺桿空壓機(jī)，以油氣雙回收為主，先由冷水增壓后經(jīng)過換熱器和主機(jī)，把油、氣溫度降到45℃左右，產(chǎn)出熱水可預(yù)先設(shè)計(jì)控制在50℃～80℃。熱水遠(yuǎn)距離輸送進(jìn)入儲(chǔ)水箱，滿足工廠生活用水、工藝用水。無油螺桿、離心式空壓機(jī)，以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度，回收末級(jí)壓縮空氣熱量，結(jié)合原冷卻系統(tǒng)，冷水增壓先吸收冷卻水熱量，預(yù)熱后再進(jìn)入主機(jī)，同樣把壓縮空氣降到40℃左右，產(chǎn)出熱水可設(shè)計(jì)控制在50℃～80℃。