凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱預(yù)加熱入口

凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無(wú)加熱功率運(yùn)行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來(lái)加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達(dá)到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。

催化燃燒安全運(yùn)行的措施

1、催化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長(zhǎng)明火電加熱系統(tǒng)連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測(cè)不到火焰時(shí)，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門(mén)及旁通閥門(mén)打開(kāi)。

2、氧化室內(nèi)設(shè)有電加熱系統(tǒng)、保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。

3、氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止煙氣爆燃對(duì)爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用CO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。

集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向

在噴涂行業(yè)存在很多誤區(qū)，許多企業(yè)認(rèn)為“三苯=VOCs”，“水性涂料=無(wú)VOCs”。這些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)對(duì)于環(huán)境保護(hù)問(wèn)題上的的影響或許是致命的。　　

采用活性炭吸附法的企業(yè)，要定期更換活性炭，廢活性炭必須按照危險(xiǎn)廢物規(guī)范化管理，將其使用量、更換周期、采購(gòu)、轉(zhuǎn)移處置如實(shí)記錄?！　?/p>

所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場(chǎng)所和工段均應(yīng)設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣收集到位并導(dǎo)入廢氣治理設(shè)施。集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向。廢氣收集系統(tǒng)、治理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)、關(guān)時(shí)間必須如實(shí)記錄，記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)時(shí)間必須寫(xiě)入操作規(guī)程并明示公布?！　?/p>

產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)車(chē)間（或生產(chǎn)設(shè)施）必須密閉，禁止露天和敞開(kāi)式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設(shè)置風(fēng)幕、軟簾或雙重門(mén)等阻隔設(shè)施，減少?gòu)U氣排放。正常生產(chǎn)狀態(tài)下，密閉場(chǎng)所的門(mén)窗處于打開(kāi)狀態(tài)或破損視同未達(dá)到密閉要求，需要打開(kāi)的，必須設(shè)置雙重門(mén)。

RCO催化燃燒凈化設(shè)備可以說(shuō)是一種較為常見(jiàn)的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化速率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購(gòu)時(shí)選購(gòu)一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。RCO催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收速率。操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。RCO催化燃燒裝置選型要適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是基本原則。