全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過(guò)程為機(jī)械全自動(dòng)。(根據(jù)清洗產(chǎn)品類型選形采用單臂機(jī)械手和多臂機(jī)械手)。全自動(dòng)超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器,換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈

超聲波清洗設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是:超聲波清理好用,實(shí)際操作簡(jiǎn)易。大家所聽見的響聲是頻率20-20000Hz的聲波數(shù)據(jù)信號(hào),高過(guò)20000Hz的聲波稱作超聲波,聲波的傳送按照正弦曲線縱向散播,造成很多小氣泡
。一個(gè)緣故是液體內(nèi)部分出現(xiàn)拉應(yīng)力而產(chǎn)生空氣壓力,氣體壓強(qiáng)的減少使原先溶解液體的汽體過(guò)飽和,而從液體逸出,變成小氣泡;另一緣故是強(qiáng)勁的拉應(yīng)力把液體“撕掉”成一裂縫,稱之為空蝕。
全自動(dòng)槽式超聲波清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.采用人機(jī)界面,PLC控制及溫度模塊控制。
2.采用各種龍門多臂機(jī)械手提升輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
3.上下料采用手推車或自動(dòng)上下料小車,方便靈活,利于實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。
4.可在超聲波清洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點(diǎn)。
5.設(shè)置壓縮空氣來(lái)回?cái)[動(dòng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風(fēng)刀和過(guò)濾系統(tǒng),保證風(fēng)切力和風(fēng)的潔凈度,使工件不被三次污染。
6.副水箱有撈油裝置及PH值測(cè)試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動(dòng)液位補(bǔ)償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過(guò)濾器(機(jī)械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應(yīng)環(huán)保要求。
7.設(shè)備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設(shè)備內(nèi)部各工位工作情況。
8.全封閉設(shè)計(jì),頂部設(shè)有吸霧系統(tǒng),保持清洗機(jī)內(nèi)部環(huán)境。

工業(yè)清洗一般可分為以下三種:1. 根據(jù)清洗精度的不同要求,主要分為三類:一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。一般工業(yè)清洗包括對(duì)車輛、船舶和飛機(jī)表面的清洗,只能清除相對(duì)粗糙的污垢;精密工業(yè)清洗包括加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各種產(chǎn)品的清洗,對(duì)各種材料、設(shè)備表面的清洗等,具有去除微小污垢顆粒的能力;超精密清洗包括在精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)元件等的超精密清洗,旨在去除的污垢顆粒。2. 根據(jù)清洗方法的不同,也可分為物理清洗和化學(xué)清洗:利用力學(xué)原理、聲學(xué)原理、光學(xué)原理、電學(xué)原理和熱學(xué)原理,根據(jù)外界能量的作用,如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓等)。紫外線、蒸汽等清除物體表面污垢的方法稱為物理清洗;根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的作用,使用化學(xué)物質(zhì)或其他溶劑清除物體表面污垢的方法稱為化學(xué)清洗。例如,用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹和氧化皮,用氧化劑去除物體表面的污漬,用殺菌劑。物理清洗和化學(xué)清洗各有利弊,但也有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,為了獲得更好的清洗效果,通常將它們一起使用。3.根據(jù)清洗介質(zhì)的不同,可分為濕法清洗和干法清洗:一般來(lái)說(shuō),液體介質(zhì)中的清洗稱為濕法清洗,氣體介質(zhì)中的清洗稱為干法清洗。傳統(tǒng)的清洗方法大多是濕法清洗,人們很容易理解干法清洗,即真空吸塵器。但近年來(lái),干洗發(fā)展迅速,有激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等。精細(xì)、鋒利工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展迅速。應(yīng)用范圍工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)過(guò)程中涉及的清洗屬于工業(yè)清洗范疇。食品行業(yè)。紡織工業(yè)。造紙工業(yè)。印刷行業(yè)。石油加工工業(yè)。交通運(yùn)輸業(yè)、電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、汽車制造業(yè)、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器、。光學(xué)產(chǎn)品、軍事裝備、航空航天、原子能工業(yè)等廣泛應(yīng)用于清洗技術(shù)。