木工刀具的制作工藝之一

木工刀具的好壞直接影響旋切機(jī)操作的時(shí)間的長(zhǎng)短，也影響產(chǎn)品的出皮率。因此我們需要了解木工刀具的制作。

在制作木工刀具時(shí)，會(huì)優(yōu)先進(jìn)行熱噴涂處理，也就是把金屬、合金等多種原材料加熱熔融，之后使用高速的氣流將噴涂材料霧化，直接噴射到刀具的表面，這樣可以提高刀具的耐磨性。之后進(jìn)行表面熱處理，桶蓋刀具表面的硬度，以此來(lái)增加刀具表面的耐磨性能。

旋切機(jī)故障機(jī)及其解決方法之六

為了確保旋切機(jī)的正常運(yùn)營(yíng)工作，一般在開(kāi)工前都會(huì)檢查刀是否完好，旋切刀刀鋒存在問(wèn)題的需要及時(shí)更換。

若是刀出現(xiàn)問(wèn)題是可以采取兩種方式，其一扭開(kāi)單箱兩側(cè)的螺栓，在刀與單花滾中間塞尺并調(diào)整下單箱兩側(cè)的螺栓的松緊度，保障旋切機(jī)的刀鋒大于或者等于所需要的面皮的厚度。也可檢查塞尺的間隙，使整刀臺(tái)兩側(cè)得間隙保持一致。

旋切機(jī)的問(wèn)題和解決辦法

剩余木軸兩頭粗細(xì)不一致，板面呈扇形原因：

刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動(dòng)脫落，刀臺(tái)下滑枕、底杠，滑道螺絲松動(dòng)，絲杠進(jìn)刀不一致。

排除方法：刀兩端的高度不一致會(huì)造成板皮兩側(cè)的厚度一邊厚一邊薄，從而導(dǎo)致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側(cè)木軸細(xì)，刀低的一側(cè)木軸粗。

刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產(chǎn)生的影響一樣，刀縫小的一側(cè)板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側(cè)板皮厚、木軸細(xì)。只需把刀高、刀縫調(diào)整一致便可恢復(fù)正常。

單輥軸承損壞后在正常旋切過(guò)程中因?yàn)槭艿侥景鍖?duì)輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過(guò)大，木軸也會(huì)隨之變細(xì)。

刀臺(tái)下滑枕、滑道螺絲松動(dòng)、脫落也會(huì)直接影響進(jìn)刀不平衡、不平穩(wěn)、進(jìn)刀不統(tǒng)一而形成木軸粗細(xì)不一致，應(yīng)及時(shí)檢查各個(gè)部位螺絲是否松動(dòng)、脫落，每班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，要及時(shí)更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴(yán)格杜絕機(jī)器帶病工作，以免將小問(wèn)題變成大問(wèn)題，造成和不必要的損失。旋切機(jī)的使用是比較重要的，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候不要只注重價(jià)格，要看一下旋切機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，這是比較重要的，然后就是廠家售后也是比較重要的，我們要整體來(lái)進(jìn)行選擇。

進(jìn)刀不一致，絲母磨損，松開(kāi)傳動(dòng)軸座螺絲，使傘輪分開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)一端絲杠（每個(gè)齒距為0.8mm）前進(jìn)或后退相應(yīng)齒數(shù)即可。