?伺服液壓機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

伺服液壓機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.采用伺服電機(jī)-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。

2.節(jié)省電能50%，節(jié)約液壓油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消電液比例系統(tǒng)，簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)，可靠性高，維修保養(yǎng)方便。

4.壓力采用伺服電機(jī)-壓力傳感器閉環(huán)控制，位置采用伺服電機(jī)位移傳感器閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)所有參數(shù)數(shù)字控制。

5.模具參數(shù)存儲(chǔ)功能，故障診斷功能。

6.機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu)。

7.主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)快速下行，慢速壓制動(dòng)作,提高生產(chǎn)效率。

8.電氣系統(tǒng)采用PLC 伺服系統(tǒng) 觸控屏 比例驅(qū)動(dòng)，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

9.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。

數(shù)控壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.能量精準(zhǔn)控制，響應(yīng)速度快

加壓能量可簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，每個(gè)行程反復(fù)實(shí)施無(wú)出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū)，無(wú)需離合器的反應(yīng)時(shí)間，運(yùn)行響應(yīng)速度快。

2.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化

由于無(wú)結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn)，無(wú)需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷，以及滑動(dòng)卡死（因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止）的情況。而且對(duì)同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形，實(shí)施逐次鍛造。

3.成型速度快，延長(zhǎng)模具壽命

螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時(shí)的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時(shí)間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時(shí)間短，模具溫度變化不大，大大延長(zhǎng)了模具壽命。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)成本低廉

伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件較少，維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行，無(wú)需制動(dòng)器，馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動(dòng)器只做二重保護(hù)，在停電等緊急時(shí)刻使用，制動(dòng)片使用壽命極長(zhǎng)。

5.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化

伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對(duì)材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時(shí)間基本無(wú)變化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.成型速度快，延長(zhǎng)模具壽命

伺服電機(jī)只在機(jī)器開動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)，（摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。

7.沖壓式成型，加壓能量高

加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。

8.低噪音，低震動(dòng)

壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的對(duì)震動(dòng)，可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低。

9.自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)

可組入全自動(dòng)化生產(chǎn)線，程序自動(dòng)操作時(shí)完全無(wú)需工人的熟練程度。

用戶肯定的汽配伺服壓力機(jī)

鑫臺(tái)銘河南伺服壓力機(jī)這款壓力機(jī)實(shí)在太經(jīng)典了，讓河南鄭州汽配用戶再次向鑫臺(tái)銘定購(gòu)。因?yàn)檫@款伺服壓力機(jī)不僅精密，節(jié)能，剛性強(qiáng)，并且能測(cè)量速度、壓力、位置等參數(shù)，在線壓裝質(zhì)量判定，壓裝過程曲線顯示，壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。能為眾多汽車及汽配企業(yè)，提高品質(zhì)，有效提升了汽車制造工藝水平。伺服壓力機(jī)裝配作業(yè)是汽車機(jī)械工程中常用的工藝方法。所以才會(huì)被河南汽配用戶多次定購(gòu)！