固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度，反應(yīng)速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；(3)不能讓混凝土板塊上的積水自行風(fēng)干，而應(yīng)該用吸塵器盡快吸干。中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異酯型等；

近年來國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙胺以及酰肼等。本工程為確保基層平整度，施工過程中采用了激光整平儀進(jìn)行輔助整平收光施工。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化，相對之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。

混凝土密封固化劑的施工工藝   

混凝土密封固化劑 -施工工藝施作于新澆注的整體粉光地坪表面：

1. 新澆注混凝土地坪必須經(jīng)過至少3天的養(yǎng)護(hù)，是7天以上。

2. 低壓噴涂混凝土密封固化劑（標(biāo)準(zhǔn)用量:0.1KG/m2），隨后用超細(xì)纖維拖把或軟毛掃帚將材料分配均勻，勿積料。

3. 地坪表面需保持15-20分鐘的潤濕狀態(tài)。

4. 多孔隙地坪及已呈現(xiàn)吸干材料區(qū)域的地坪，需追加噴涂。

5. 一旦材料開始硬化時，不可再用超細(xì)纖維拖把或軟毛掃帚。

6. 材料干燥時間：約2-4小時。

施作于研磨拋光的混凝土地坪表面：

1. 研磨拋光至200目（濕磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨拋光至400目（濕磨或干磨）。

4. 研磨拋光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨拋光至1500目（干磨）。

7. 研磨拋光至3000目（干磨）。

環(huán)氧樹脂固化

1、液體-操作時間

操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應(yīng)用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應(yīng)該在固化操作時間內(nèi)做好。

2、凝膠-進(jìn)入固化

混合物開始進(jìn)入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進(jìn)行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。

因為這時混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學(xué)鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進(jìn)行粘接或反應(yīng)。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。