SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用探討

在循環(huán)流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統(tǒng)：無水氨系統(tǒng)，尿素系統(tǒng)和水溶氨系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都需要儲存、運輸、噴射和吹掃設(shè)備。

水溶氨系統(tǒng)。

噴射氨水的SNCR脫硝系統(tǒng)由氨水卸載、存儲、計量、分配以及氨水泵等構(gòu)成。將水溶氨儲存在儲罐中并保持常溫常壓，用泵將其從儲罐送到噴嘴處噴入循環(huán)流化床分離器內(nèi)即可使用，在噴嘴處用壓縮空氣來霧化水溶氨，用控制閥組來調(diào)節(jié)噴嘴的流量，當不需要噴水溶氨時用空氣對系統(tǒng)進行吹掃。3、sncr脫硝系統(tǒng)適應(yīng)性好，即可單獨使用，也可與其他脫硝技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用，以達到既高效又經(jīng)濟的脫硝目的。氨水溶液運輸和處理方便，不需要額外的加熱設(shè)備或蒸發(fā)設(shè)備，工程造價低廉。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)脫硝的技術(shù)。和SCR相比，其特點是：

　   1.由于反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時間以及噴氨點的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

　　2.為了滿足反應(yīng)溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術(shù)關(guān)鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運行的穩(wěn)定性，可靠性的da障礙。

　　3.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。

　　4.由于反應(yīng)溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術(shù)上幾乎沒有上限，只是從性價比上考慮，國外一般性能保證值為90%。

　　5.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉(zhuǎn)化成SO3，而SNCR沒有這個問題。

SNCR脫硝技術(shù)是將NH3、尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水，該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。使用SNCR脫硫脫硝：對水泥廠進行脫硝，關(guān)鍵的技術(shù)再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實現(xiàn)較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。

SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。

SNCR技術(shù)脫硝原理為：

在850～1100℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為：NH3為還原劑: 4NH3 ?4NO O2→4N2 6H2O

尿素為還原劑:NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2O

SNCR脫硝系統(tǒng)組成

SNCR（噴氨）系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。