一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。功能色母料產(chǎn)品以聚樹脂為載體,加入一定量的顏料、劑及其他助劑,采用雙螺桿混煉而成。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

　　耐熱性能

　　專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

　　造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？

　　色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:

　　1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

　　2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

　　3.可節(jié)省大量電能

如何選擇高濃度黑色母

1.著色結(jié)果的預(yù)見性差

黑色母粒是用來著色的，通用黑色母粒的顏料在差別的塑猜中會出現(xiàn)出差別的顏色，因此著色結(jié)果的預(yù)見性較差。

2.影響塑料成品的別的性能

尤其是影響強度，產(chǎn)物容易變形、扭曲，對工程塑料更為顯著。

3.本錢較高

通用黑色母粒為了可以大概'通用'，每每選用較高耐熱品級的顏料，造成浪費。