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大型秸稈撕碎機(jī)設(shè)備可與電動機(jī),柴油機(jī)或拖拉機(jī)配套。 主機(jī)由進(jìn)料機(jī)構(gòu),斷頭臺裁斷機(jī)構(gòu),捏合撕碎機(jī)構(gòu),裝袋機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu),保護(hù)裝置和機(jī)架組成。 具有結(jié)構(gòu)合理,移動方便,自動上料,安全可靠的特點(diǎn)。 由于鐵,石頭和碎屑,它不會進(jìn)入機(jī)器。
大型秸稈撕碎機(jī)的破碎方法是根據(jù)物料的物理特性,物料塊的大小和所需的細(xì)化程度來選擇的。 對于硬質(zhì)材料,應(yīng)使用擠壓,彎曲和劈裂; 對于脆性材料,應(yīng)使用撞擊和劈裂; 當(dāng)砌塊較大時,應(yīng)采用劈裂和彎曲的方式; 塊小或排出顆粒尺寸要求很小,則應(yīng)使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法,將難以破碎或過度破碎,這兩者都會增加破碎過程中的能耗。主軸采用特殊材質(zhì),經(jīng)多次熱處理和高精度加工,機(jī)械強(qiáng)度好,抗沖擊能力強(qiáng),使用壽命長。
金屬撕碎機(jī)在運(yùn)作的過程中出現(xiàn)問題如何去維護(hù)呢?看看小編怎么說?
1、看卸料口是否堵塞,操作人員必須嚴(yán)格按照使用說明操作,不要盲目地給碎紙機(jī)喂料,以免機(jī)器的負(fù)荷能力。如果發(fā)生材料堵塞。
2、請及時將其停止,以清除破碎機(jī)排料口的堵塞,確保排放暢通無阻。
3、經(jīng)常檢查部件:當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時,請務(wù)必檢查機(jī)器部件,例如V型皮帶的彈性。軸承磨損和發(fā)熱。撕碎機(jī)在很多行業(yè)中運(yùn)用是非常的廣泛的,也是非常受大家歡迎,但是撕碎機(jī)在使用的過程中需要注意哪些事情呢。刀具磨損、線路老化,損壞等。當(dāng)電量不足且材料無法正常切碎時,操作人員應(yīng)及時檢查電源系統(tǒng),看電壓是否不穩(wěn)定,然后調(diào)整電源電壓,以滿足廢舊金屬粉碎機(jī)的生產(chǎn)要求。
撕碎機(jī)發(fā)生出料過大,多半是這幾個地方出現(xiàn)了問題:
一、給料不正確:
1、給料不勻。沿撕碎機(jī)撕碎腔四周給料分布不勻,會使設(shè)備單邊受力不勻,影響設(shè)備對物料的撕碎效 果,從而造成破碎物料不勻的現(xiàn)象。
2、給入物料過多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過多,容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi),占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間 使得物料破碎空間減少,破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。
二、入料不合要求:
1、物料粒度過大、過硬。當(dāng)撕碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時,將會導(dǎo)致撕碎機(jī)破碎腔的物料粒度 偏析嚴(yán)重,投入的物料不能被完全破碎,從而造成出料不勻。
2、物料含水過多,當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入撕碎機(jī)破碎腔內(nèi),會相會粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞,降低了撕碎機(jī)設(shè)備對物料的破碎能力,從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
三、參數(shù)不正確:
1、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時,容易造成已經(jīng)被撕碎的物料來不及排出,造成物料 的堵塞,影響了物料的撕碎情況,加劇物料的堵塞,造成物料撕碎不勻。
2、電壓過低。當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時,就不能為撕碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件,撕碎動力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不均。