智能化工廠的重要組成部分

智能化工廠的重要組成部分-自動(dòng)輸送配料系統(tǒng) 1.整個(gè)系統(tǒng)有上位計(jì)算機(jī) plc控制柜 稱重控制儀表組成，現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)單元設(shè)備由RS485鏈接。整套系統(tǒng)擴(kuò)展性好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 2.整套系統(tǒng)的監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應(yīng)的故障工位聲光報(bào)警提示，連鎖保護(hù)整套系統(tǒng)。 3.整套系統(tǒng)的控制可設(shè)置遠(yuǎn)程控制以及現(xiàn)場(chǎng)儀表控制，方便現(xiàn)場(chǎng)故障處理，以及生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)調(diào)整。 4.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的調(diào)試，系統(tǒng)的可靠性高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；配料速度精度高，提高生產(chǎn)效率為企業(yè)帶來(lái)效益。

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型 一套完整的自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，輸送配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是一種生產(chǎn)中在線計(jì)量系統(tǒng)，由投料，計(jì)量，混配，輸送等集成為一體的整套系統(tǒng)設(shè)備。目的是取代人工配料，提高配料精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)車間，改善勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，物料配方種類設(shè)計(jì)出來(lái)的，在配料時(shí)只需操作員選擇生產(chǎn)設(shè)定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個(gè)過(guò)程。配料過(guò)程中實(shí)時(shí)保存了物料儲(chǔ)備，生產(chǎn)報(bào)表，保證了配方的保密性，生產(chǎn)快捷性，產(chǎn)品可追溯性。

氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么?

氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么？ 氣力輸送設(shè)備具有良好的防塵效果，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過(guò)程中，可同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、破碎、分離、干燥、冷卻；從潮濕、污染或混合雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，因此，在鑄造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應(yīng)用。其主要缺點(diǎn)是耗電量高；設(shè)備（主要是分離器群）和管道（主要是彎頭）磨損較快，如果設(shè)計(jì)、施工或操作不當(dāng)，容易造成材料沉積，使堵塞、中斷運(yùn)輸；運(yùn)輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設(shè)備的主要設(shè)備及部件一般由（如喉管、吸嘴、變送器等）、輸送機(jī)、氣管、分離器（常用雙容積和旋風(fēng)分離器）、氣鎖（常用兩種轉(zhuǎn)盤(pán)和旋轉(zhuǎn)）組成，可以它由風(fēng)扇、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機(jī)等組成，進(jìn)料器的作用是進(jìn)入物料，使物料與氣體的比例合適，使物料與氣體匹配。里亞爾開(kāi)始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料，同時(shí)防止空氣泄漏。風(fēng)機(jī)的功能是為系統(tǒng)提供動(dòng)力。真空吸送系統(tǒng)通常采用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵，而壓力輸送系統(tǒng)需要羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。