精雕機(jī)刀具故障的解決辦法

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為解決精雕機(jī)刀具故障，首先就是精雕機(jī)在加工過程中盡量選擇強(qiáng)度大、鋒利且前刀面光滑的刀，在精加工時(shí)盡量用逆銑。1精度較高加工，實(shí)現(xiàn)美感十足的高光倒角1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。其次就是在上刀時(shí)要注意上刀的正 確，并且保證夾頭及螺母的清潔，不能有灰塵，讓精雕機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中心和精雕機(jī)刀具的中心一致，這樣旋轉(zhuǎn)不同心造成的精雕機(jī)故障就能解決。

平時(shí)在工作中多注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握選刀和加工技巧，相信精雕機(jī)之類的問題是很容易解決的。

精雕機(jī)操作的基本注意事項(xiàng)

1.雕刻過程中,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機(jī)雕刻過程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲存量,開啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承

3.裝卡刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。社會在進(jìn)步，科技在發(fā)展，要求經(jīng)營者必須有遠(yuǎn)見卓識，緊跟科技發(fā)展的步伐，抓住市場先機(jī)，方能立于不敗之地。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。

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模具精雕機(jī)使用中應(yīng)注意的問題

1．?dāng)?shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機(jī)床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。

2．電源要求。

3．?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。

4．?dāng)?shù)控機(jī)床不宜長期封存，長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失。

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

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模具精雕機(jī)的特點(diǎn)

1.對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6.模具精雕機(jī)自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

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