精雕機(jī)軟件的具體操作步驟

北京翌格——專業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

（一）精雕軟件

1、輸入圖片：打開文件--輸入--點(diǎn)陣圖像--選圖

2、調(diào)整圖片大小：變換--放縮--改尺寸

3、生成浮雕曲面：選中圖--藝術(shù)曲面--圖像紋理--位圖轉(zhuǎn)網(wǎng)格--點(diǎn)擊圖片改雕刻深度--選中圖--虛擬雕塑工具--效果--整體磨光點(diǎn)1次

4、Z向變換：模型--Z向變換--高點(diǎn)移至XOY--選擇工具

5、做路徑：選中圖--刀具路徑--路徑向?qū)?-曲面精雕刻--下一步--錐度平底刀--改頂直徑、刀具錐、底直徑--下一步--路徑間距≤底直徑--完成  

6、輸出路徑：選中圖--刀具路徑--輸出刀具路徑--文件版本改為EN3D 3.X--特征點(diǎn)--路徑左下角--完成 8、將做好的NC文件導(dǎo)入雕刻機(jī)控制系統(tǒng)，按照系統(tǒng)控制操作說(shuō)明進(jìn)行操作即可完成雕刻。

（二）文泰軟件--文字雕刻

打開文泰軟件--創(chuàng)建新文件--點(diǎn)擊T輸入文字--點(diǎn)擊箭頭標(biāo)選定文字--在字上點(diǎn)右鍵改變文字大小--選擇文字字體--把文字移動(dòng)至左下角--點(diǎn)擊2D--改變雕刻深度--雕刻方式水平銑底--刀具庫(kù)選刀--二次加工方式為勾邊--刀具庫(kù)選刀--確定--點(diǎn)擊保存--輸出文件--改變存儲(chǔ)路徑和文件名--保存類型為G—code Files(nc)--保存--確定 。而切削力對(duì)主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。

金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)需要怎么樣選刀呢

雕機(jī)的品質(zhì)取決于金屬精雕機(jī)的主軸，可以說(shuō)主軸就是金屬精雕機(jī)的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們?cè)谫?gòu)買時(shí)價(jià)錢的差別就差在了主軸上了，好的主軸加工效率很高，用起來(lái)省心省力。

如果我們要想選購(gòu)一個(gè)雕刻速度快的精雕機(jī)，首先主軸電機(jī)要選大功率的，就算我們選好了電機(jī)，但是電機(jī)不給力同樣是不行的。四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。金屬精雕機(jī)的主軸電機(jī)軸承要用高精密的，這樣才能保證長(zhǎng)時(shí)間的工作不出故障。平時(shí)在工作中，多學(xué)習(xí)和總結(jié)精雕機(jī)的相關(guān)知識(shí)，了解不同的數(shù)控精雕機(jī)刀具的使用環(huán)境差別，能大大提高生產(chǎn)效率。

金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到粘刀的情況，這是我們沒有選好刀的緣故。上網(wǎng)本、電視機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼相框、多媒體播放器等數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器的視窗面板、邊框的加工。遇到精雕機(jī)粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！還有就是精雕機(jī)在進(jìn)行切割時(shí)，通常會(huì)遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時(shí)我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問題也可以迎刃而解。所以，精雕機(jī)在加工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機(jī)嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工？

刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。

北京翌格擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽(yù)高，我們竭誠(chéng)歡迎廣大的顧客來(lái)公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對(duì)精雕機(jī)感興趣，歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打咨詢電話。

精雕機(jī)怎樣確定在粗加工時(shí)刀具的伸出長(zhǎng)度？

刀具的伸出長(zhǎng)度越短越好。但是，在實(shí)際加工時(shí)，如果太短就要頻繁調(diào)整刀具的長(zhǎng)度，這樣太影響加工效率。因此如果沒有經(jīng)過(guò)特殊處理的防護(hù)裝置，那么陶瓷精雕機(jī)必然會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題，并且都是比較嚴(yán)重的故障。那么在實(shí)際加工中應(yīng)怎樣控制刀具的伸出長(zhǎng)度呢？原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時(shí)盡量上到這些數(shù)值以下。如果上刀的長(zhǎng)度要大于上面的數(shù)值時(shí)，盡量控制在刀具磨損時(shí)加工的深度上，這個(gè)有點(diǎn)難把握，需要多鍛煉。

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