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如何處理混凝土攪拌站生銹的方式呢?下列,就給大伙兒來簡(jiǎn)易解釋一下:
一、在工程施工前要把焊瘤、毛邊、銹跡、油漬等消除整潔,尤其是水泥倉。
二、混凝土攪拌站鋼架結(jié)構(gòu)表面的解決可選用噴涌或拋射防銹處理,手工制作驅(qū)動(dòng)力工具防銹處理。
三、應(yīng)當(dāng)保證不銹鋼板材表面應(yīng)無由此可見的植物油脂和污漬,而且沒有粘附不牢的氧化皮、銹跡和漆料鍍層后該表面應(yīng)顯出金屬材料原狀,無再一次生銹等。
混凝土攪拌機(jī)在操作過程中,技術(shù)員應(yīng)該注意哪些,才能達(dá)到安全操作呢?
1.攪拌機(jī)作業(yè)中,如出現(xiàn)故障不能繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
2、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
5、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
6、開機(jī)后,經(jīng)常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
7、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
攪拌器廠家材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料。一般使用弱酸,無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強(qiáng)酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧,如果對(duì)攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠。
平常,就需要多加來保養(yǎng)一下攪拌器廠家,這有可能會(huì)延長(zhǎng)攪拌機(jī)零件的使用時(shí)間。如使用不當(dāng)時(shí),有可能會(huì)太早的導(dǎo)致設(shè)備的損壞,因此,需經(jīng)常來保養(yǎng)。一般情況下,都采用葉輪式攪拌,上面設(shè)有吸風(fēng)口,經(jīng)過調(diào)節(jié)板適當(dāng)來打開吸風(fēng)口。這好讓攪拌機(jī)在工作時(shí),攪拌室中,形成負(fù)壓,通過攪拌以后的東西就能及時(shí)被排出篩網(wǎng)的,這還非常有利。
要是調(diào)節(jié)板的開度太小,進(jìn)風(fēng)量不太大,攪拌室內(nèi)的負(fù)壓很小,攪拌物會(huì)排出不暢,攪拌物要是過于粉碎,攪拌室中的熱量無法及時(shí)的排出,會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)的內(nèi)部太熱。要是長(zhǎng)期都在一個(gè)超負(fù)荷的狀態(tài)之下來工作,會(huì)出現(xiàn)攪拌機(jī)發(fā)燒或燒電機(jī)的情況。正確的做法則是在電機(jī)工作時(shí),尤其在90%的額定負(fù)載時(shí),當(dāng)正確分析機(jī)器磨損的原因以后,積極來改正,在使用正確方法與電壓的情況下來使用。
任何一個(gè)使用攪拌機(jī)的工廠都想自己買回來的攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且無需經(jīng)常維修與更換零件。也就是說,在使用期間,想延長(zhǎng)攪拌機(jī)的使用壽命,那就需要掌握一些方法,以保證攪拌機(jī)的使用壽命能得以延長(zhǎng)。