氣源處理件的原理

其工作原理是：壓縮空氣首先進入空氣過濾器，經除水濾灰凈化后進入減壓閥，經減壓后控制氣體的壓力以滿足氣動系統(tǒng)的要求，輸出的穩(wěn)壓氣體最后進入油霧器，將潤滑油霧化后混入壓縮空氣一起輸往氣動裝置。

過濾器原理及性能指標過濾器的作用是用于濾除空氣中含有的固體顆粒、水分、油分等各類雜質。

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氣源處理件的壓力特性

減壓閥的壓力特性是在一定的流量下，輸出壓力和輸入壓力之間的函數(shù)關系（可查手冊）。對比減壓閥的壓力特性曲線可知，當輸出壓力較低、流量適當時，減壓閥的穩(wěn)壓性能好。當輸出壓力較高、流量太大或太小時，減壓閥的穩(wěn)定性能較差。

空氣過濾器的主要性能指標有流量特性、分水效率和過濾精度。

氣源處理件的使用要求

a. 根據管路通徑、流量大小、調壓及過濾精度等技術性能等參數(shù)選擇系統(tǒng)所需要的空氣組合件；?b.空氣過濾器的過濾精度有2um、5um、10um、20um、40um、70um、100um七種，可根據空氣的質量要求選用合適的產品；c. 在使用減壓閥時，盡量避免使用調壓范圍的下限值，按使用壓力的要求選擇合適的減壓閥；

d.安裝順序：從氣源的流入端開始，一次連接空氣過濾器、減壓閥、油霧器，元件殼體上的箭頭方向為氣流方向，不可反接；e.空氣過濾、油霧器必須豎直安裝并使帶有罩杯側朝下；f.油霧器一旦逆流，就會造成內部零件損壞和發(fā)生危險，故應避免發(fā)生；g.安裝連接時，避免將密封膠帶、鐵銹等雜質混入管路內。

氣源處理件的維護和保養(yǎng)

檢查換向閥排出空氣的質量時應注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，化工泵應考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當，滴油量調節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。的主要原因是閥內或缸內的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的較大時，可能是閥芯，閥套磨損所致。

1氣缸活塞桿常露在外面。觀察活塞桿是否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。根據有無漏氣，可判斷活塞桿與前蓋內的導套，密封圈的接觸情況，壓縮空氣的處理質量，氣缸是否存在橫向載荷等。

2.像安全閥，緊急開關閥等，壓鑄模具平時很少使用。定期檢查時，必須確認它們的動作可靠性。

3.讓電磁閥反復切換，從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥，若有蜂鳴聲，應考慮動鐵心與靜鐵心沒有完全吸合，吸合面有灰塵，分磁環(huán)脫落或損壞等 。