DCW次氯酸發(fā)生器在噴淋滅菌中的優(yōu)勢

次氯1酸鈉等在噴淋滅菌中對微生物有較強的滅殺作用，成本低廉，但因強烈的氣化作用，刺激性很強，只能在靜態(tài)(無人)的情況下使用。多數(shù)出口食品企業(yè)也不再用噴淋方法滅菌，主要原因是化學(xué)試劑不僅容易在食品中殘留，也對作業(yè)人員的皮膚、神經(jīng)系統(tǒng)、腸胃及呼吸道有損害，長期使用容易患毒1害性職業(yè)病。丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效殺滅食品原料中附著的各種病原微生物，保證食品質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn)并延長食品保質(zhì)期。

丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效氯500-800ppm，殺菌快速廣譜，可以清除生物膜和殺滅各種細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等多種微生物，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)。且溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，可用在有人情況下的殺菌，對人體無刺激，對環(huán)境無危害。溶液中的有效成分次氯酸能穿過細(xì)胞膜，進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部進(jìn)行氧化，有效殺死各種病原微生物而不使其產(chǎn)生耐藥性，且溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，對食用者不產(chǎn)生任何危害。

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食品出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因

近年來，食品質(zhì)量問題和細(xì)菌超標(biāo)的新聞頻繁出現(xiàn)，食品加工企業(yè)對食品安全也越來越重視，它不僅直接關(guān)系人們的身體健康，更是一個食品企業(yè)發(fā)展的命脈。為防止食品安全事故的發(fā)生，各企業(yè)從原料采購、儲藏、加工過程中都制定了必要的措施和制度。

在食品生產(chǎn)過程中，原料被加工成半成品時，經(jīng)高溫或輻射消毒，微生物被基本消滅，但經(jīng)高溫處理的食品在包裝環(huán)節(jié)，與包裝車間內(nèi)空氣直接接觸，如果空氣、設(shè)備和人攜帶有較多的細(xì)菌，則細(xì)菌會附著在食品表面，再次污染我們的食品，導(dǎo)致出廠后的產(chǎn)品出現(xiàn)微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)等問題，甚至引發(fā)食物中1毒。國內(nèi)外也均有研究表明，采用較高濃度的次氯1酸鈉處理明膠、蝦、蛋清粉等食品會產(chǎn)生嚴(yán)重的氨基脲殘留，而氨基脲具有致ai性、誘變性以及基因毒性。

丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效氯500—800ppm，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)?？煽焖儆行缭牧稀⒓庸ぴO(shè)備及人員工作服上的細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等各種病原微生物，清除用水管路中的生物膜并抑制其再生成，避免產(chǎn)品細(xì)菌超標(biāo)問題，保證食品安全。且溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，對人和環(huán)境無危害，對設(shè)備無腐蝕。廣泛適用于食品加工過程中原材料、人員洗手泡靴、空氣環(huán)境、工器具、生產(chǎn)生活用水等多個方面的消毒殺菌。糕點食品殺菌月餅、蛋糕、酥餅等均屬糕點，大多數(shù)糕點都是現(xiàn)做現(xiàn)賣或前店后場的加工模式。

食品包裝車間殺菌

常用的空間環(huán)境殺菌方式有紫外線殺菌、臭氧殺菌等，它們的殺菌效果確實不錯，但是在食品包裝車間里有很多的員工在作業(yè)，使用紫外線燈或是臭氧進(jìn)行消毒時，全部人員需要離開消毒現(xiàn)場，以免對人體造成傷害。因此，這種消毒方式不僅影響工作效率，還對設(shè)備有腐蝕作用，已無法滿足食品加工企業(yè)的需求。它可以滲透入細(xì)菌(病毒)體內(nèi)，從內(nèi)部進(jìn)行氧化，從而殺死肉類表面附著的細(xì)菌、霉菌、病毒、芽孢等各種病原微生物，延長肉制品的保質(zhì)期。

DCW次氯酸發(fā)生器為丹麥進(jìn)口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)，有效氯500-800ppm，將其用于食品包裝車間的噴霧消毒，可快速有效殺滅空氣中及物體表面的細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等病原微生物，殺菌時無需人員撤離。溶液殺菌后自然降解成鹽和水，對人體無危害，對設(shè)備無腐蝕。DCW次氯酸發(fā)生器可徹底1解決食品包裝車間微生物污染問題，為食品企業(yè)構(gòu)筑一個無菌的包裝車間。不論是魚蝦、肉類、蔬菜還是餃子類的速凍食品，其原材料、設(shè)備、環(huán)境、包裝物、成品的衛(wèi)生程度是影響其產(chǎn)品貨架期和食品安全的重要因素，所以做好這些環(huán)節(jié)的消毒工作顯得尤為重要。

控制食品微生物，延長保質(zhì)期

微生物對食品中的營養(yǎng)物質(zhì)也是有不同的喜好的，如酵母菌、變形桿菌、霉菌分別對糖、蛋白質(zhì)、脂肪有較強的分解能力。當(dāng)營養(yǎng)物質(zhì)被分解，微生物大量繁殖，食品的質(zhì)感、口味和氣味發(fā)生改變，食物也就慢慢變壞了。我們通常購買的食品都是由食品原料加工而成，而食品原料本身就會帶有一定數(shù)量的微生物，如果加工食品過程中不采取適當(dāng)?shù)目刂剖侄?，那加工好的食品也許還沒有運到超市就已經(jīng)發(fā)生腐1敗變質(zhì)。食品生產(chǎn)車間殺菌食品加工廠生產(chǎn)車間溫度、濕度適宜且營養(yǎng)物質(zhì)豐富，適宜微生物的生長繁殖，稍不注意便會受到細(xì)菌、造成車間內(nèi)衛(wèi)生條件不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致食品腐爛變質(zhì)。

DCW次氯酸發(fā)生器為丹麥進(jìn)口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)，有效氯500-800ppm。DCW次氯酸溶液具有殺菌快速廣譜、可降解、無殘留、綠色安全的特點。它可以滲透入細(xì)菌(病毒)體內(nèi)，從內(nèi)部進(jìn)行氧化，從而殺死細(xì)菌、霉菌、病毒、細(xì)菌芽孢等各種病原微生物，對原材料與加工環(huán)節(jié)的微生物進(jìn)行徹底的殺滅，延長食品保質(zhì)期。溶液殺菌后自然降解為鹽和水，對人、環(huán)境無危害，對設(shè)備無腐蝕。食品包裝車間殺菌常用的空間環(huán)境殺菌方式有紫外線殺菌、臭氧殺菌等，它們的殺菌效果確實不錯，但是在食品包裝車間里有很多的員工在作業(yè)，使用紫外線燈或是臭氧進(jìn)行消毒時，全部人員需要離開消毒現(xiàn)場，以免對人體造成傷害。