食品的二次污染

食品在加工過程中受到除自身原料、半成品以外的微生物污染，如水中細菌污染，空氣中細菌二次污染，員工手部、設(shè)備、容器、工具等二次。

丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生產(chǎn)出次氯酸溶液，用于生產(chǎn)用水殺菌、空氣殺菌、員工洗手泡靴殺菌、工器具殺菌等，殺滅生產(chǎn)過程中可能存在的各種細菌，包括金黃色、李斯特菌，沙門氏菌、大腸桿菌等，防止;殺菌后完全降解無殘留，對人、食品、設(shè)備及環(huán)境無危害。可以采用丹麥DCW次氯酸發(fā)生器生產(chǎn)出的次氯酸溶液對鮮切果蔬進行滅菌處理，其有效氯濃度為200-1000ppm，pH在3。

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食品原料浸泡殺菌

食品原料浸泡如果采用普通的消毒劑不但會造成消毒劑殘留，而且浸泡后的食品有消毒劑的味道，需要用大量的水反復(fù)沖洗，還容易造成二次污染。

丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效殺滅食品原料中附著的各種病原微生物，保證食品質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn)并延長食品保質(zhì)期。且殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，節(jié)省工藝，節(jié)約用水。

食品二次污染的原因

食品生產(chǎn)車間工藝布局不合理存在交叉污染、防蟲防鼠防塵設(shè)施不足、工作人員不注意個人衛(wèi)生，是引起食品二次污染的主要原因。它可以滲透入細菌(病毒)體內(nèi)，從內(nèi)部進行氧化，從而殺死細菌、霉菌、病毒、細菌芽孢等各種病原微生物，對原材料與加工環(huán)節(jié)的微生物進行徹底的殺滅，延長食品保質(zhì)期。另外更主要的原因是食品在包裝車間潔凈度要求很高，但許多企業(yè)缺乏相關(guān)的專業(yè)知識，消毒方法不當(dāng)，包裝車間的空氣、設(shè)備、工器具(包括操作臺)、包裝材料和員工等未經(jīng)有效消毒，導(dǎo)致這些帶有細菌的空氣、人和物與食品接觸后引起二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效氯500--800ppm，殺菌快速廣譜，可以清除生物膜和殺滅各種細菌、病毒、細菌芽孢等多種微生物，pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)。現(xiàn)場生產(chǎn)，自動配比，在線投加，智能化運行，殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，對人和環(huán)境無危害，對設(shè)備無腐蝕。丹麥DCW次氯酸發(fā)生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效殺滅食品原料中附著的各種病原微生物，保證食品質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn)并延長食品保質(zhì)期。被廣泛應(yīng)用于各種食品加工過程中的殺菌包括原材料、人員洗手泡靴、空氣環(huán)境、工器具、生產(chǎn)生活用水等多個方面的消毒殺菌。

加工設(shè)備及管道清洗殺菌

加工設(shè)備及管道清洗殺菌

     食品加工生產(chǎn)過程中，加工設(shè)備及管道的清洗殺菌非常重要。為了使產(chǎn)品符合衛(wèi)生質(zhì)量要求，在食品加工過程中，除了防止一次污染(原料微生物污染)外，還應(yīng)重點防止生產(chǎn)用水、工器具等不潔凈而產(chǎn)生的二次污染。速凍食品殺菌新鮮原料處理后急速冷凍，于-18℃以下連貫低溫條件下儲運的低溫食品為速凍食品。如不及時、徹底地清洗加工設(shè)備及用水管道，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此保持制造設(shè)備的清潔環(huán)境是防止食品二次污染非常有效的方法。

      DCW次氯酸發(fā)生器為丹麥進口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，其pH值在5.0-8.5之間任意調(diào)節(jié)，有效氯濃度為500-800ppm，殺菌快速廣譜，將其用于加工設(shè)備和用水管路的清潔消毒，可有效殺滅大腸肝菌、金黃色葡萄1球菌等各種病原微生物，清除管路中的生物膜并抑制其再生成，有效防止二次污染。溶液原液本身無毒，并對不銹鋼無腐蝕，保障食品質(zhì)量安全。丹麥DCW次氯酸發(fā)生器生產(chǎn)的次氯酸溶液可以通過浸泡或噴淋的方式殺滅食品原料、半成品內(nèi)的細菌，殺菌后完全降解無殘留，對人、食品、設(shè)備及環(huán)境無危害。機組現(xiàn)場生產(chǎn)，在線投加，無需要存儲與運輸，溶液殺菌后自然快速降解，對人和環(huán)境無危害。徹底1解決食品加工中的二次污染問題，為食品安全提供一個優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境。