鋼結(jié)構(gòu)加工工藝介紹

在氣割操作時應(yīng)注意以下工藝要點：

（1）氣割前必須檢查確認(rèn)整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全。

（2）氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達到并保持輪廓清晰，風(fēng)線長和射力高。

（3）氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。

（4）氣割時，必須防止回火。

（5）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)先從短邊開始；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。

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北京鋼結(jié)構(gòu)加工廠介紹

北京萬家同安鋼結(jié)構(gòu)工程建筑公司（www.bjwjta.com）是一家從事鋼結(jié)構(gòu)建筑工程結(jié)構(gòu)加固改造、鋼結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計、鋼結(jié)構(gòu)工程造價預(yù)算，鋼結(jié)構(gòu)材料加工，鋼結(jié)構(gòu)建筑工程，等專業(yè)的施工企業(yè)，公司設(shè)備先進、實力雄厚，有各種類型設(shè)備，可根據(jù)用戶及施工現(xiàn)場的不同特點選用理想的機械及設(shè)備，達到施工中低噪音、低振動及低粉塵等環(huán)保要求。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷)兩種方法。

鋼結(jié)構(gòu)加工——加工主要原材料介紹

工廠所用加工原材料主要為鋼板、鋼帶、熱軋型鋼、鋼筋、栓釘、鑄鋼等。一般情況下，鋼板是指寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材；鋼帶是指長度很長，可成卷供應(yīng)的鋼板；熱軋型鋼是指用加熱鋼坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材；鋼筋主要是指熱軋帶肋鋼筋，常用于加工埋件；栓釘主要用于勁性鋼柱外表面及需要鋪設(shè)鋼筋樓承板的鋼梁上表面。萬家同安是一家已經(jīng)有10年經(jīng)驗的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)化工程公司，迄今為止，已經(jīng)為社會提供了一大批精工品質(zhì)，得到了客戶的一致好評本信息由北京萬家同安建筑工程有限公司為您提供，如果您想了解更多服務(wù)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

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鋼結(jié)構(gòu)加工、鋼結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架

1、鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

3、鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。

4、鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

5、焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

6、鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。

7、鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

8、鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應(yīng)有1個測點，端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。