澆口太小適當(dāng)擴(kuò)展?jié)部谥破反嘈詮?qiáng)度下降1.料溫太高，塑料分解降制控，溫料低物料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間2.塑料和嵌件處內(nèi)應(yīng)力過大，熱預(yù)件嵌對(duì)保證嵌件周圍有一定厚度的塑料3.塑料回用次數(shù)多控制回料配比4.塑料含水原料預(yù)熱干燥脫模難1.置裝出頂具模結(jié)構(gòu)不良改進(jìn)頂出設(shè)計(jì)2.模腔脫模斜度不夠正確設(shè)計(jì)注塑件模具3.模腔溫度不合適適當(dāng)控制模溫4.模腔有接縫或存料清理注塑件模具5.成型周期太短或太長(zhǎng)適周塑注制控當(dāng)期6.模芯無進(jìn)氣孔修改注塑件模具制品尺寸不穩(wěn)定


1.機(jī)路油或路電器系統(tǒng)不穩(wěn)修正電器或油壓系統(tǒng)2.成型周期不一樣期周型成制控，使一致3.溫度。時(shí)間。壓力變化基制控，節(jié)調(diào)本一致4.塑料顆粒大小不一使用均一塑料5.回收下腳合混料新與料比例不均控制混合比例，使均勻6.加料不均控制均料加節(jié)調(diào)或勻制件脫皮分層1.不同塑料混雜的種品一單用采的塑料2.同一塑料不同牌號(hào)混雜采塑的號(hào)牌同用料3.塑化不良提高成型溫度4.混入異物清理原材料，出去雜質(zhì)熔接痕。

應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨(dú)溫控射嘴的注塑機(jī);

注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度;

注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形;

注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，能采用慢一快一慢多級(jí)注射;

保壓時(shí)間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減低熔料在機(jī)筒停留時(shí)間;