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建筑工程中用的螺紋鋼有很多種型號(hào)，細(xì)的到6mm，粗的到50mm的都有，不過(guò)用的較多的也就是10-36mm的鋼筋了。36mm以上的螺紋鋼筋一般都用在高層建筑或者是特大工程項(xiàng)目中。

大家可能會(huì)認(rèn)為粗一點(diǎn)的螺紋鋼會(huì)比細(xì)一點(diǎn)的貴，但事實(shí)卻出乎意料——細(xì)一點(diǎn)的螺紋鋼反而要貴，比如說(shuō)昨天的唐銀8號(hào)hrb400螺紋鋼價(jià)格為4500，而16號(hào)的只要4490。這到底是為什么呢？

一種原因是細(xì)鋼筋的需求量少，不是常用螺紋鋼型號(hào)，價(jià)格自然要高。而且6mm、8mm、10mm的鋼筋在出廠的時(shí)候通常是成盤(pán)的，俗稱盤(pán)螺，使用時(shí)要先進(jìn)行加工調(diào)直。

軋制的螺紋鋼負(fù)差情況不是很好，在軋制過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)正差情況。

為了提高軋制過(guò)程中的控制精度，使成品尺寸更接近國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許的尺寸，在按照理論重量交貨的市場(chǎng)上更加具有競(jìng)爭(zhēng)力。我們對(duì)螺紋鋼的成品孔型進(jìn)行了修改，以確保全負(fù)差軋制。

螺紋鋼的生產(chǎn)工藝平面布置及孔型系統(tǒng)：

2.1棒材廠生產(chǎn)工藝平面布置圖

2.2棒材廠應(yīng)用的孔型系統(tǒng)

棒材廠采用的是箱型--橢圓--圓孔型系統(tǒng)，螺紋鋼采用的孔型系統(tǒng)又有所不同，對(duì)于φ22mm及以下規(guī)格的螺紋鋼成品前孔型采用的是平底橢圓，對(duì)于φ25mm及以上規(guī)格的螺紋鋼成品前孔型采用的是凹形弧底橢圓。

橫肋，即螺紋。橫肋的作用是防止鋼筋在混凝土中滑動(dòng)，即增加握裹力。

研究證明，減少大量橫肋，并不會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，適度減少，反而會(huì)增強(qiáng)握裹力。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1499.2-2018的規(guī)定，螺紋鋼筋橫肋間的公稱距離不得大于其母筋直徑的0.7倍，即0~0.7倍。

而據(jù)了解，英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為0.4~1.2倍，取其上限，可減少一半以上橫肋。我國(guó)現(xiàn)在也有鋼企大量生產(chǎn)銷售英標(biāo)螺紋鋼，實(shí)踐證明，這在技術(shù)上是可靠的。

減少更多橫肋也是有理由和依據(jù)的。眾所周知，橫肋間距如果越來(lái)越大，螺紋鋼的外形就會(huì)趨向于圓鋼，其握裹力會(huì)變小。

實(shí)測(cè)表明，現(xiàn)螺紋鋼成品橫肋間距一般為母筋直徑的0.4~0.6倍。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，這個(gè)間距過(guò)密，會(huì)導(dǎo)致其產(chǎn)生的握裹力不足；在把橫肋打磨掉83%后，再埋入混凝土試塊中拉拔，拔出力大于螺紋鋼。

據(jù)網(wǎng)載，目前我國(guó)螺紋鋼的年消費(fèi)量在1.8億噸左右。