氧化鋯探頭氧量分析儀全套裝置連接校驗的方法

1.接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號逐一將加熱線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號輸出線為轉換以后的模擬電信號輸出,所以不能加24V直流電源。

2.  氧化鋯氧量分析儀全套裝置的組成與使用檢查方法:

首先部分為溫控部分

第二部分為氧量顯示部分

第三部分為氧量模擬信號輸出部分

氧化鋯氧量指示偏低的原因

1、樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。此種情況下，不可選用氧化鋯分析儀，否則測量誤差低，還有燃燒爆的危險。  

處理方法：抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應調整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。或者前端采用預處理措施降低煙氣溫度，選用電化學氧分析儀做分析。  

2、探頭過濾器堵塞、氣阻增大，氧氣不流動。  

處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。  

3、爐溫過高或者過低。  

處理方法：檢查校正爐溫。  

4、量程電勢偏高。  

處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。  

以上就是關于氧化鋯氧量分析儀氧量指示偏低的一些處理方法，它只是眾多可能性中的一些情況，具體在實際操作中應根據不同的原因和方法來處理故障。

如何提高氧化鋯氧量分析儀的燃燒效率？

氧化鋯氧量分析儀適用于燃燒監(jiān)視與燃燒控制過程的精密測量儀表，具備安全可靠、測量精度高、節(jié)能效果好等特點，利用氧化鋯探頭的電差式來測定氧氣的含量，廣泛應用于燃燒設備如焚燒爐和中小型鍋爐、石油、化工、冶金、制陶業(yè)、造紙、食品、紡織等工業(yè)生產中。目前，眾多大、中型企業(yè)已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產品質量和增強產品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此使用氧化鋯氧量分析儀測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定較佳燃燒點，是各行業(yè)都十分關心的。氧化鋯氧量分析儀的關鍵部件是氧化鋯探頭，在氧化鋯元件的內外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設置了加熱器。用氧分析儀內的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在微型電爐內，位于整個探頭的頂端。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用的壽命，測量的準確性等等，這都是很重要的。

氧化鋯氧量分析儀的注意事項

氧化鋯氧量分析儀管道材質及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數據結果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內部，從而得出含氧量偏高的結果。