分切控制：在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。3.5、收料：1．當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，到米停機后，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷；2．運用鎖頭松開按鈕松鎖頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷；上料、穿膜及接膜上料：按照分切計劃單要求，用液壓登高叉車升高母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在薄膜分切機放卷架上，并用兩端尖夾緊放卷軸鋼芯，離開鋼芯支撐臂及液壓叉車；穿膜（穿膜時防止方形分條刀片劃傷手，需要先取下裝刀軸，等穿膜好后再安裝刀軸。）：當薄膜分切機上無膜時，須進行穿膜。利用薄膜分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，速度調(diào)到慢，按住啟動按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀涂布機氣料分離系統(tǒng)

氣刀涂布機利用空氣作為計量方式，將基材上多余的涂料吹下時，多余的涂料及空氣混合在一起。為將多余的涂料回收，并將空氣排出，因此需使用氣料分離器。它的作用是將大量的空氣和涂料分離出來，同時防止被吹下的涂料飛濺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。氣刀涂布機的涂料循環(huán)系統(tǒng)

涂料循環(huán)流程：供料灌-上料泵-涂料槽-氣料分離器-回料收集槽-回料泵-振動篩。

為保障涂料的穩(wěn)定性，在供料灌處，需設(shè)置涂料粘度自動調(diào)節(jié)裝置，保障供料罐內(nèi)涂料的穩(wěn)定性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

從前端對廢氣中的DF進行回收，而甲ben不溶于水中，使得廢氣中主要成份僅為甲ben，降低進入活性炭吸附器的廢氣濃度，降低活性炭的凈化負荷，同時采用二級活性炭系統(tǒng)，確保達到國家和地方新規(guī)、新排放標準。高溫廢氣首先通過空冷-過濾器①，將廢氣溫度降低，避免吸收液溫度持續(xù)上升，使得吸收效率下降并造成排氣帶液過多從而影響后端吸附系統(tǒng)性能；通過高壓離心風機作用進入填料吸收塔，DF被吸收形成一定濃度的DF混合液，儲存到一定量后送入精餾塔精餾，得到DF成品； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱壓單元

熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。

冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時移位。

在我們的涂布機中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。

　　即其中一根計量輥不轉(zhuǎn)動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮dao。我們的涂層厚度可以通過改變逗號刮dao和涂布輥之間的距離來調(diào)節(jié)。

　　在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會出現(xiàn)豎條道弊病。

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