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實(shí)體型滾針軸承
有內(nèi)圈軸承的基本結(jié)構(gòu)與NU型圓柱滾子軸承相同,但由于采用滾針,體積可以縮小,并可承受大徑向負(fù)荷無(wú)內(nèi)圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用
主要適用的保持架:
鋼板沖壓保持架
主要用途:
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、泵、挖土機(jī)履帶輪、提升機(jī)、橋式起重機(jī)、壓縮機(jī)
圓錐滾子軸承
該類(lèi)軸承裝有圓臺(tái)形滾子,滾子由內(nèi)圈大擋邊引導(dǎo)設(shè)計(jì)上使得內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動(dòng)面的各圓錐面的頂點(diǎn)相交于軸承中心線(xiàn)上的一點(diǎn)單列軸承可承受徑向負(fù)荷與單向軸向負(fù)荷,雙列軸承可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷 適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷按接觸胸(α)的不同,分為小錐角、中錐角和大錐角三種型式,接觸角越大軸向負(fù)荷能力也越大外圈與內(nèi)組件(內(nèi)圈與滾子和保持架組件)可分離,便于裝拆,后置輔助代號(hào)'J'或'JR'的軸承具有國(guó)際互換性該類(lèi)軸承還多使用英制系列產(chǎn)品
鋼板沖壓保持架、合成樹(shù)脂成形保持架、銷(xiāo)式保持架
汽車(chē):前輪、后輪、變速器、差速器小齒輪軸。機(jī)床主軸、建筑機(jī)械、大型農(nóng)業(yè)機(jī)械、鐵路車(chē)輛齒輪減速裝置、軋鋼機(jī)輥頸及減速裝置
調(diào)心滾子軸承
該類(lèi)軸承在球面滾道外圈與雙滾道內(nèi)圈之間裝有球面滾子,按內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同,分為R、RH、RHA和SR四種型式由于外圈滾道的圓弧中心與軸承中心一致,具有調(diào)心性能,因此可自動(dòng)調(diào)整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。保持器,一面與套圈和滾動(dòng)體的兩旁,或其某一方滑動(dòng)接觸,一面承受拉力和壓縮力。特別是徑向負(fù)荷能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷圓錐孔軸承通過(guò)使用緊固件或退卸套可使于軸上的裝拆圓錐孔有以下兩種(錐度):
1:30(輔助代號(hào):K30)……適用于240、241系列
1:12(輔助代號(hào):K)………適用于其他系列
外圈上可開(kāi)設(shè)油孔、油槽和定位銷(xiāo)孔(一個(gè))。內(nèi)圈上也可開(kāi)設(shè)油孔和油槽
銅合金切制保持架、鋼板沖壓保持架、銷(xiāo)式保持架、合成樹(shù)脂成形保持架
造紙機(jī)械、減速裝置、鐵路車(chē)輛車(chē)軸、軋鋼機(jī)齒輪箱座、軋鋼機(jī) 輥道子、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、印刷機(jī)械、木工機(jī)械、各類(lèi)產(chǎn)業(yè)用減速機(jī)、立式帶座調(diào)心軸承
推力球軸承
由帶滾道的墊圈形滾道圈與球和保持架組件構(gòu)成與軸配合的滾道圈稱(chēng)做軸圈,與外殼配合的滾道圈稱(chēng)做座圈。雙向軸承則將中圈秘軸配合單向軸承可承受單向軸向負(fù)荷,雙向軸承可承受雙向軸向負(fù)荷(二者均不能承受徑向負(fù)荷)
主要適用的保持架:鋼板沖壓保持架、銅合金或酚醛樹(shù)脂切制保持架、合成樹(shù)脂成形保持架
主要用途:汽車(chē)轉(zhuǎn)向銷(xiāo)、機(jī)床主軸
推力圓柱滾子軸承
由墊圈形滾道圈(軸圈、座圈)與圓柱滾子和保持架組件構(gòu)成。圓柱滾子采用凸面加工,因此滾子與滾道面之間的壓力分布均勻可承受單向軸向負(fù)荷軸向負(fù)荷能力大,軸向剛性也強(qiáng)
銅合金切制保持架
石油鉆機(jī)、制鐵制鋼機(jī)械
推力滾針軸承
分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成,可與沖壓加工的薄型滾道圈(W)或切制加工的厚型滾道圈(WS)任意組合非分離型軸承是由經(jīng)精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成的整體型軸承可承受單向軸向負(fù)荷 該類(lèi)軸承占用空間小,有利于機(jī)械的緊湊設(shè)計(jì)大多僅采用滾針和保持架組件,而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用
鋼板沖壓保持、合成樹(shù)脂成形保持架
汽車(chē)、耕耘機(jī)、機(jī)床等的變速裝置
推力圓錐滾子軸承
該類(lèi)軸承裝有圓臺(tái)形滾子(大端為球面),滾子由滾道圈(軸圈、座圈)擋邊準(zhǔn)確引導(dǎo)設(shè)計(jì)上使得軸圈和座圈滾道面以及滾子滾動(dòng)面的各圓錐面的頂點(diǎn)相交于軸承中心線(xiàn)上的一點(diǎn)單向軸承可承受單向軸向負(fù)荷,雙向軸承可承受雙向軸向負(fù)荷雙向軸承將中圈與軸配合,但由于采用間隙配合,因此必須用軸套等使中圈軸向定位
單向:起重機(jī)吊鉤、石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)
雙向:軋鋼機(jī)輥頸
推力調(diào)心滾子軸承
該類(lèi)軸承中球面滾子傾斜排列,由于座圈滾道面呈球面,具有調(diào)心性能,因此可允許軸有若干傾斜軸向負(fù)荷能力非常大,在承受軸向負(fù)荷的同時(shí)還可承受若干徑向負(fù)荷使用時(shí)一般采用油潤(rùn)滑
水力發(fā)電機(jī)、立式電動(dòng)機(jī)、船舶用螺旋槳軸、軋鋼機(jī)軋制螺桿用減速機(jī)、塔吊、碾煤機(jī)、擠壓機(jī)、成形機(jī)
SKR80不銹鋼滾輪滾針軸承SKR80不銹鋼滾輪滾針軸承SKR80不銹鋼滾輪滾針軸承SKR80不銹鋼滾輪滾針軸承
滾輪軸承
滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承,滾輪的外徑面有圓柱形和弧形,可根據(jù)使用場(chǎng)合設(shè)計(jì)來(lái)與滾道面配合。利用這種外圈,滾輪可以直接在滾道上滾動(dòng),并可以承受較重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷。該軸承為密封結(jié)構(gòu),充填潤(rùn)滑脂,提供長(zhǎng)期有效潤(rùn)滑,用戶(hù)可免潤(rùn)滑。此外,由于軸的剪應(yīng)力及彎曲應(yīng)力的界限大多在IKO關(guān)節(jié)軸承的靜態(tài)負(fù)載容量以下,故需要特別注意軸的強(qiáng)度。對(duì)于使用工況惡劣的可設(shè)計(jì)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的通道,提高軸承使用壽命。方式不當(dāng)也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過(guò)潤(rùn)
滑可以減少零件運(yùn)動(dòng)中的磨損,保證壓力機(jī)精度,降低能量消耗。潤(rùn)滑分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。
組合滾輪軸承的組成
1)主滾輪
主滾輪是一套復(fù)合滾輪當(dāng)中主要的承載體,主要承受垂直方向的載荷和沖擊負(fù)荷,具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿(mǎn)裝滾子軸承,亦可作為單向軸承單獨(dú)使用。
2)側(cè)滾輪
側(cè)滾輪為一套復(fù)合滾輪當(dāng)中第二承載體,主要承受水平方向載荷,同樣具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無(wú)內(nèi)圈滿(mǎn)滾針設(shè)計(jì),由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。
3)軸頭
軸頭是作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分,通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角,方便安裝,可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上,也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。
4)蓋板
蓋板的作用是將安裝在軸頭內(nèi)部的側(cè)滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。
安裝
編輯
1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號(hào)鋰基脂至三分之二滿(mǎn),用凈手涂抹均勻,裝上ntn軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
2)軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位;
3)將軸承座裝于機(jī)殼上,如有潤(rùn)滑脂注油孔,必須對(duì)準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓緊軸承座;
4)內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位,有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;
5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊,使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動(dòng);
6)上振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩,用螺釘緊固。
維護(hù)
稀油潤(rùn)滑:優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)摩擦系數(shù)小,所以克服摩擦力的能量消耗少,稀油流動(dòng)性好,易進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的摩擦表面,具有良好的冷卻作用,并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走。同樣,正確選擇滾針軸承,仍然是了解哪個(gè)牌子比較好以及挑選滾針軸承有哪些相關(guān)性的要求。缺點(diǎn)是油膜不能承受大的單位壓力,對(duì)密封的要求高。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油潤(rùn)滑,可以帶走各摩擦副產(chǎn)生的熱量。
軸承的歷史發(fā)展
早期的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸承形式,就是在一排撬板下放置一排木桿。不銹鋼滾針軸承是可以選擇的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在選擇合適的不銹鋼滾針軸承的時(shí)候必須要從專(zhuān)業(yè)的角度進(jìn)行分析,了解其中的加工制作產(chǎn)品和工藝生產(chǎn),這樣才能來(lái)更好的進(jìn)行確定什么樣的產(chǎn)品才是優(yōu)質(zhì)的,這樣的發(fā)展作用效果也是最穩(wěn)定的?,F(xiàn)代直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸承使用的是同一種工作原理,只不過(guò)有時(shí)用球代替滾子。簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)軸承是軸套軸承,它只是一個(gè)夾在車(chē)輪和輪軸之間的襯套。這種設(shè)計(jì)隨后被滾動(dòng)軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套,每個(gè)滾動(dòng)體就像一個(gè)單獨(dú)的車(chē)輪。
在意大利奈米湖發(fā)現(xiàn)的一艘建造于公元前40年的古羅馬船只上,發(fā)現(xiàn)了早期的球軸承的實(shí)例:一個(gè)木制球軸承是用來(lái)支撐旋轉(zhuǎn)桌面。不可否認(rèn)的是,滾針軸承價(jià)格多少,往往與選擇廠(chǎng)家相關(guān),畢竟不相同廠(chǎng)家的滾針軸承,也是決定了滾針軸承的品質(zhì)與價(jià)格方向,適合不同客戶(hù)的要求條件。據(jù)說(shuō)列昂納多·達(dá)·芬奇在1500年左右曾經(jīng)對(duì)一種球軸承進(jìn)行過(guò)描述。球軸承的各種不成熟因素中,有很重要的一點(diǎn)就是球之間會(huì)發(fā)生碰撞,造成額外的摩擦。但是可以通過(guò)把球放進(jìn)一個(gè)個(gè)小籠里防止這種現(xiàn)象。17世紀(jì),伽利略對(duì)“籠裝球”的球軸承做過(guò)早的描述。十七世紀(jì)末,英國(guó)的C.瓦洛設(shè)計(jì)制造球軸承,并裝在郵車(chē)上試用以及英國(guó)的P.沃思取得球軸承的專(zhuān)利。早投入實(shí)用的帶有保持架的滾動(dòng)軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計(jì)時(shí)計(jì)而發(fā)明的。十八世紀(jì)末德國(guó)的H.R.赫茲發(fā)表關(guān)于球軸承接觸應(yīng)力的。在赫茲成就的基礎(chǔ)上,德國(guó)的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進(jìn)行了大量的試驗(yàn),對(duì)發(fā)展?jié)L動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)理論和疲勞壽命計(jì)算作出了貢獻(xiàn)。隨后,俄國(guó)的N.P.彼得羅夫應(yīng)用牛頓粘性定律計(jì)算軸承摩擦。第y個(gè)關(guān)于球溝道的專(zhuān)利是卡馬森的菲利普·沃恩在1794年獲得的。
1883年,弗里德里?!べM(fèi)舍爾提出了使用合適的生產(chǎn)機(jī)器磨制大小相同、圓度準(zhǔn)確的鋼球的主張,奠定了軸承工業(yè)的基礎(chǔ)。英國(guó)的O.雷諾對(duì)托爾的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行了數(shù)學(xué)分析,導(dǎo)出了雷諾方程,從此奠定了流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論的基礎(chǔ)。
行業(yè)概況
根據(jù)國(guó)家統(tǒng)j局?jǐn)?shù)據(jù),2011年中國(guó)軸承制造行業(yè)規(guī)模(年銷(xiāo)售收入2000萬(wàn)元以上)企業(yè)共有1416家企業(yè),全年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1932.11億元,同比增長(zhǎng)27.59%;銷(xiāo)售收入為1910.97億元,同比增長(zhǎng)30.30%;利潤(rùn)總額125.23億元,較上年增長(zhǎng)為26.54%。我們要是都能夠認(rèn)識(shí)到滾針軸承的損壞原因這些基本原因,就可以避開(kāi)很多危害操作了。預(yù)計(jì)到2015年,我國(guó)軸承產(chǎn)量有望超過(guò)280億套,主營(yíng)業(yè)務(wù)收入有望達(dá)到2100億元,成為全球d的軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售基地。
當(dāng)前我國(guó)軸承行業(yè)主要面臨三大突出問(wèn)題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。
第y,行業(yè)生產(chǎn)集中度低。直接從專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家來(lái)選購(gòu),不但品種齊全,而且性能穩(wěn)定性家,在高負(fù)荷承載環(huán)境下依然能保持較為良好的效果。在全世界軸承約300億美元的銷(xiāo)售額中,世界8大跨國(guó)公司占75%~80%。德國(guó)兩大公司占其全國(guó)總量的90%,日本5家占其全國(guó)總量的90%,美國(guó)1家占其全國(guó)總量的56%。而我國(guó)瓦軸等10家d的軸承企業(yè),銷(xiāo)售額僅占全行業(yè)的24.7%,前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%。
第二,研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱,參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少專(zhuān)利產(chǎn)品。
當(dāng)前我們的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)基本上是模仿,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力低,表現(xiàn)在:雖然對(duì)國(guó)內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%,但高速鐵路客車(chē)、中g(shù)檔轎車(chē)、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承,基本上靠進(jìn)口。
第三,制造技術(shù)水平低。在應(yīng)用設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要考慮滾針軸承的使用場(chǎng)合進(jìn)而選擇合適的操作,這樣能在品質(zhì)上有足夠的應(yīng)用和提升。我國(guó)軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車(chē)加工數(shù)控率低,磨加工自動(dòng)化水平低,全國(guó)僅有200多條自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。對(duì)軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā),鋼材質(zhì)量的提高,潤(rùn)滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā),尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
軸承參數(shù)
壽命
在一定載荷作用下,軸承在出現(xiàn)點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù),稱(chēng)為軸承壽命。
滾動(dòng)軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時(shí)數(shù))定義:在此壽命以?xún)?nèi)的軸承,應(yīng)在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。做好這方面的不銹鋼工藝加工和升級(jí)改造操作,材料也能發(fā)揮出更好的穩(wěn)定作用。然而無(wú)論在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實(shí)際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達(dá)到的實(shí)際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
為確定軸承壽命的標(biāo)準(zhǔn),把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來(lái)。
由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長(zhǎng)短也不相同。很多g級(jí)的滾針材料在設(shè)備中有不同的應(yīng)用情況,這些細(xì)節(jié)和對(duì)比都可以根據(jù)實(shí)際加工中遇到的情況了解清楚。若以統(tǒng)計(jì)壽命為1單位,長(zhǎng)的相對(duì)壽命為4單位,短的為0.1-0.2單位,長(zhǎng)與短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點(diǎn)蝕,所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)稱(chēng)為軸承額定壽命。
額定動(dòng)載荷
為比較軸承抗點(diǎn)蝕的承載能力,規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬(wàn)轉(zhuǎn)(106)時(shí),所能承受的d載荷為基本額定動(dòng)載荷,以C表示。
也就是軸承在額定動(dòng)載荷C作用下,這種軸承工作一百萬(wàn)轉(zhuǎn)(106)而不發(fā)生點(diǎn)蝕失效的可靠度為90%,C越大承載能力越高。
對(duì)于基本額定動(dòng)載荷
1.向心軸承是指純徑向載荷
2.推力球軸承是指純軸向載荷
3.向心推力軸承是指產(chǎn)生純徑向位移得徑向分量
軸承 BEARING
軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。軸承BEARING軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)(friction coefficient),并保證其回轉(zhuǎn)精度(accuracy)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類(lèi)。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大,價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成,嚴(yán)格的說(shuō)是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油 六大件組成。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類(lèi)。