上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。如果您想要了解更多自動配料系統(tǒng)的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

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上輔機(jī)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

2、通過對時間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。

3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。

4、開放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

5、現(xiàn)場總線工作制（即設(shè)置PLC分站），低能耗設(shè)計(jì)。

6、自動檢測運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。

7、便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施， 確保安全。

8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費(fèi)。

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上輔機(jī)系統(tǒng)——橡膠業(yè)中的重要設(shè)備

現(xiàn)代橡膠工業(yè)的主要煉膠設(shè)備是密煉機(jī)及其上下輔機(jī)，已經(jīng)過了近百年的發(fā)展。密煉機(jī)是橡膠企業(yè)中一種重載、高速的重要設(shè)備。目前絕大多數(shù)的膠料都是由密煉機(jī)煉制的，因此要求混煉生產(chǎn)線要具有高度的適應(yīng)性。適用于橡膠、塑料、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業(yè),只需一、二層廠房即可完成設(shè)備安裝。此外，對現(xiàn)代密煉機(jī)要求能夠加工所有形狀的膠料(如膠塊、膠粒、膠條等)。

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如何選擇上輔機(jī)系統(tǒng)？

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上輔機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用很大，而不同企業(yè)生產(chǎn)的上輔機(jī)系統(tǒng)也各有不同，我們在購買的過程中，要想選對好的產(chǎn)品，首先就一定要了解到密煉機(jī)上輔機(jī)的構(gòu)成和性能以及它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?！　?/span>

上輔機(jī)是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設(shè)備。不同的企業(yè)上輔機(jī)差別很大，但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開、稱量、投料等。有很多企業(yè)，生膠還是靠人工搬運(yùn)、切割、搬上投料稱。北京馬赫天誠科技有限公司擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽(yù)高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。