數(shù)控外圓磨床完善的電路配置

數(shù)控外圓磨床與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時(shí)，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。這種已申報(bào)專利的表面結(jié)構(gòu)可以避免滑靴浮起和常規(guī)導(dǎo)向容易出現(xiàn)的蠕動(dòng)效應(yīng)。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。 

1.電控系統(tǒng)均采用高品質(zhì)電子組件，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

2.電控箱配有熱交換器，維護(hù)恒溫工作環(huán)境，確保穩(wěn)定電控性能。

3.電控箱為防塵設(shè)計(jì)。 數(shù)控外圓磨床所擁有的獨(dú)特精密度，研磨品質(zhì)，以及操控性能，更遠(yuǎn)勝一般競(jìng)爭機(jī)種。特殊的微進(jìn)給設(shè)計(jì)，讓您的鏡面研磨及端面研磨作業(yè)，可輕易達(dá)到0.1/um的。廣泛的選購配件，可依客戶需求選擇，有效提升機(jī)器性能。

數(shù)控外圓磨床磨削外圓

數(shù)控外圓磨床磨削外圓工件的外圓一般在普通外圓磨床或外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。

（1）數(shù)控外圓磨床縱磨法，縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進(jìn)行無橫向進(jìn)給的光磨過程，直至火花消失為止。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

（2）數(shù)控外圓磨床橫磨法，采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。其特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時(shí)也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

（3）數(shù)控外圓磨床深磨法，深磨法是一種比較先進(jìn)的方法，生產(chǎn)率高，磨削余量一般為0.1——0.35mm．用這種方法可一次走刀將整個(gè)余量磨完。磨削時(shí)，進(jìn)給量較小，一般取縱進(jìn)給量為1——2 mm／r, 約為“縱磨法”的15%，加工工時(shí)約為縱磨法的30——75%。頭架主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪架實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，液壓系統(tǒng)部分采用低噪音專用油泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺(tái)液壓往復(fù)，具有抖動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提高切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

外圓磨床特征用途及具體操作

外圓磨床結(jié)構(gòu)特征：

a、機(jī)床工作臺(tái)縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動(dòng)用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級(jí)調(diào)速。

b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。 外圓磨床主要用途：外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對(duì)精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，本機(jī)床適宜對(duì)上述精密零件進(jìn)行單件或小批量加工。外圓磨床在進(jìn)行制作的過程中主要是由車尾、車頭、床身等部件組成，操作人員可以準(zhǔn)確的安裝來提高其產(chǎn)品的使用效率，這樣可以在一定程度上防止在安裝的過程中出現(xiàn)其誤差，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)其錯(cuò)誤。機(jī)床可以縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退。 

外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有：

 (1)在操作使用該磨床前，應(yīng)先對(duì)其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行，并且要認(rèn)真閱讀其使用說明書，以便能夠心中有數(shù)，來正確使用它。

 (2)設(shè)備在加工前，其必須在參考點(diǎn)位置上。并且，還要進(jìn)行一些檢查，比如開關(guān)是否完好，以及緊固件有無松動(dòng)等。

 (3)磨床工作時(shí)，其防護(hù)門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對(duì)著砂輪，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。

 (4)外圓磨床運(yùn)行時(shí)，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不能有拖延。

 (5)外圓磨床要進(jìn)行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能及清洗過程

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

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數(shù)控內(nèi)圓磨床在進(jìn)行操作的過程中必須要有效的熟悉其設(shè)備的操作性能，在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超性能使用其設(shè)備，數(shù)控內(nèi)圓磨床在操作前應(yīng)該有效的檢查其設(shè)備是否存在其安全隱患，然后有效的根據(jù)其潤滑油的圖注表來注入其潤滑油。 數(shù)控內(nèi)圓磨床在開動(dòng)前需要有效的檢查其砂輪修整器及砂輪表面的相對(duì)位置，在使用的過程中有效的防止其別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪，這樣就會(huì)非常容易發(fā)生其碰撞事故發(fā)生。 數(shù)控內(nèi)圓磨床在運(yùn)行前需要對(duì)上下的機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，在使用的過程中需要留意觀察其上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。 數(shù)控內(nèi)圓磨床在啟動(dòng)其電主軸前需要打開其冷卻水泵，然后有效的打開檢查油霧潤滑是否正常，設(shè)備在正常開動(dòng)的過程中，應(yīng)該有效的將其防護(hù)罩、蓋子放好。磨床擁有兩個(gè)各為12牛/米的驅(qū)動(dòng)進(jìn)給軸和400mm直徑砂輪的高效磨削軸。 數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作的過程中要是出現(xiàn)其異常的情況下時(shí)，需要立即停機(jī)檢查，設(shè)備在工作前需要檢查校對(duì)內(nèi)圓磨床量儀，設(shè)備的冷卻液要保持清潔，定期更換。 數(shù)控內(nèi)圓磨床在清洗的過程中，可以有效的防止其污物以及冷卻液有效的混進(jìn)導(dǎo)軌中，工作完畢放工時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。

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