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韶關(guān)拉拔機生產(chǎn)廠家信息推薦「方榮精機」

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發(fā)布時間:2021-10-27 07:09  











 隨著冷拔機的數(shù)量和種類不斷增加,制造冷拔機的企業(yè),冷拔機行業(yè)內(nèi)急需行業(yè)標準規(guī)范冷拔機的生產(chǎn),來實現(xiàn)規(guī)范化及通用性。隨著用戶對冷拔機的個性化需求,各冷拔機制造企業(yè)需采用科學先進快速的設(shè)計方法,迅捷地滿足用戶需求。20多年來,我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展帶動了國內(nèi)鋁加工業(yè)的快速發(fā)展,也促進了國內(nèi)鋁板帶箔軋制技術(shù)的不斷進步。目前國內(nèi)的鋁板帶箔軋制生產(chǎn)企業(yè)正進入一個重整狀態(tài),大量的投資用于更新技術(shù)和設(shè)備。除大、中型鋁軋制企業(yè)引 進先進的國外鋁加工設(shè)備外,更多的中、小型鋁軋制企業(yè)購買的是國產(chǎn)設(shè)備,從而大大刺激和促進了我國鋁加工設(shè)備的自主設(shè)計和研制,也不同程度地促進了國產(chǎn)鋁軋制設(shè)備的技術(shù)進步。

   早前,歐美發(fā)達國家就如何提高冷拔機的生產(chǎn)能力做了一系列的研究測試,其基本途徑是,提高拔制速度,加大小車的工作行程,減少拔制過程中的輔助時間。實踐表明,提高拔制速度和加大小車行程在一定范圍內(nèi)對提高冷拔機的生產(chǎn)能力是可行的,但是超過一定的范圍就是不經(jīng)濟的。所以,一般可通過減少拔制過程中的輔助時間來提高生產(chǎn)能力,持續(xù)式拔制和周期式拔制在原料、拔制速度和產(chǎn)品規(guī)格相同的情況下,前者由于生產(chǎn)流程持續(xù)化、生產(chǎn)裝置機組化、造作過程自動化、生產(chǎn)管理科學化,因此要比后者更加優(yōu)越?,F(xiàn)階段所研制的連續(xù)式冷拔機以傳動結(jié)構(gòu)和夾持方式分,有環(huán)鏈式、托板式、環(huán)鏈與托板混合式、頂推拉拔式和卷筒式5種。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計,銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:

一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調(diào)直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;



(1)應嚴格按照生產(chǎn)的實際情況及要求來進行料的配比以及攪拌,以免出現(xiàn)問題。此外料斗要保持干凈整潔,以免污染物料。

(2)在正式開始工作前,要先設(shè)定好參數(shù),比如溫度等,先加熱30分鐘,然后再開始工作,這樣是比較好的。

(3)速比控的調(diào)整應合適,一般為100—300,以免出現(xiàn)問題。

(4)擠出機與真空箱的同心度應進行調(diào)校,使之合適。

(5)要注意機器設(shè)備能否正常工作,一旦出現(xiàn)問題的話,那么應立即停機檢查。

(6)機器設(shè)備要定期進行維護保養(yǎng),還要定期更換刀片,以便延長其使用壽命。

(7)設(shè)備停機時,應將料筒余料全部擠出,以便能夠下次生產(chǎn)使用。此外,注意還要關(guān)閉所有的電源、水閥等。



  方榮調(diào)直機概述加工中心操作時有哪些遵守的安全規(guī)程

  1.不準在加工中心運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。      

  2.加工中心操作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。      

  3.啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。      

  4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。      

  5.要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。  

  6.加工前加工中心試運轉(zhuǎn),應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。      

  7.加工中心按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。      

  8.調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進行。      

  9.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。      

 10.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關(guān)人員檢查。

 潤滑系統(tǒng)開機前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?,當鋸梁位于低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機構(gòu)負責鋸條的張緊,使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。



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