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發(fā)布時間:2021-08-17 20:32  






數(shù)控折彎機常見的四個故障及解決方法 

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動打膠機、二手雙邊機、二手鋁條折彎機、二手除膜機、二手玻璃切割機、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機、二手斜邊機、二手四邊磨機、二手水刀、二手清洗機、二手高速四邊磨機、二手絲網(wǎng)印刷機等的出售及回收。下面讓我們來看看吧:折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。


數(shù)控折彎機常見的四個故障及解決方法 :

故障一:滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲.

此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長,被磨損導(dǎo)致間隙增大.需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板,重新調(diào)整至符合要求間隙.

折彎機 故障二:后檔料傳動失效.

后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫.此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣部分.

故障三:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大.

此類故障需要松開 'X' 軸同步皮帶,重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步皮帶.

故障四:油缸與滑塊連接松動,引起折彎角度不準(zhǔn)或機器不能找到參考點.

此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。


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折彎機的安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;

2、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序;

5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作;

6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號;

7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;

8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行;

9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;

10、機床工作時,機床后部不允許站人;

11、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料;

12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床;

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;

15、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除;

16、關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上;

17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。



折彎機的彎曲度

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彎曲度

彎曲準(zhǔn)度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,必須著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸,成形準(zhǔn)確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎機為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)需要彎制許多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。手輪:轉(zhuǎn)動手輪可微調(diào)到滑塊在下死點的距離,調(diào)正工件角度值,脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動手輪可調(diào)整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度,糾正左右二邊工件的角度差。必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具,每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右,而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。盡量把精磨模具用于CNC 折彎機,常規(guī)模具用于手動折彎機


液壓折彎機故障的處理與分析

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實現(xiàn)空程快速下行、滑塊慢速接近和加壓、保壓、卸壓、回程以及任意位置停止等動作,具有點動、單次行程和連續(xù)行程等工作方式.  

(1)滑塊快速下行 電磁鐵4DT通電,液壓泵輸出的壓力油經(jīng)閥17進入液控單向閥8的控制腔將其打開,液壓缸10下腔的油液一路便經(jīng)閥8、閥6和節(jié)流閥7流回油箱,另一路經(jīng)閥12流回油箱,滑塊在自重作用下快速下行。液壓缸上腔空出的體積由油箱內(nèi)的油液經(jīng)閥11補充。板料折彎應(yīng)在機器的中間,不宜偏載和單邊載荷,以免影響工件和機器之精度,如某些工件確需單邊工作時,其負(fù)載應(yīng)小于100KN,但應(yīng)盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。此時滑塊速度由閥7調(diào)整。   

(2)滑塊減速 當(dāng)滑塊下行至上模接近被彎板料時,行程開關(guān)發(fā)信,使電磁鐵1DT、2DT、4DT、5DT通電,使閥13和閥12關(guān)閉,液壓缸下腔的油液經(jīng)閥8、閥6和節(jié)流閥7才能排回油箱。5DT通電后,使泵輸出的 壓力油經(jīng)閥18進入閥11的液控腔將閥11換向,同時由于1DT通電,使液壓缸10上腔的壓力油的壓力升高,閥11右位關(guān)閉,油箱不再向液壓缸的上腔補油。所謂“亂”,主要是標(biāo)準(zhǔn)亂,企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。這樣,液壓缸的下行只有靠泵輸出經(jīng)閥5和閥6進入上腔的油液驅(qū)動,滑塊的運動速度可由閥7調(diào)整。

(3)加壓 電磁鐵和各閥的工作位置不變,隨著 板料變形抗力的增大且液壓缸上腔的壓力逐漸升高直到滑塊運行到預(yù)定位置。    

(4)保壓 電磁鐵和各閥的位置不變,系統(tǒng)實現(xiàn)開泵保壓,保壓壓力可由遠程調(diào)壓閥15來調(diào)整。   

(5)卸壓 折彎工作完成后,在滑塊向上回程的瞬時,通過電氣系統(tǒng)先使電磁鐵1DT斷電2s,在這段時間內(nèi),由于1DT斷電,閥16復(fù)位,溢流閥14可以打開,使液壓缸上腔的壓力下降以實現(xiàn)預(yù)卸壓。    

(6)滑塊回程 卸壓后,使電磁閥1DT、2DT、3DT通電,液壓泵輸出的壓力油經(jīng)閥5、閥6和閥8進入液壓缸下腔推動滑塊的上行,液壓缸上腔的油液經(jīng)閥6流回油箱?;爻虝r的高液體壓力可由溢流閥9進行調(diào)整。    

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