為什么帶式干燥機這么受歡迎

 帶式干燥機智能化自動控制系統(tǒng)：

      帶式干燥機系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機智能化自動控制系統(tǒng)采用PLC與工控機為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實現(xiàn)帶式干燥機各單元溫濕度的實時監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達到2℃相對濕度控制精度為8％。實現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數(shù)據(jù)采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數(shù)據(jù)處理和報表輸出打印等功能。廣泛用于干燥各種區(qū)域和時令蔬菜和水果，如大蒜片，南瓜，魔芋，白蘿卜，山藥和竹筍等。

      1、執(zhí)行元件（1）循環(huán)風機：（2）排濕風機：（3）驅(qū)動電機（4）氣動比例調(diào)節(jié)閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動控制系統(tǒng)由我公司與國家研究院合作研發(fā)，是目前國內(nèi)應用于帶式干燥機溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動控制系統(tǒng)。

     帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能長期運行。發(fā)生故障時也可以進入箱體內(nèi)進行檢修維修方便。    

     帶式干燥機在工業(yè)中應用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。網(wǎng)帶式顆粒干燥機是專門設(shè)計的機器，用于去除顆粒生成中產(chǎn)生的顆粒水分和熱量。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。

使用帶式干燥機應該注意的問題有哪些

      帶式干燥機雖然是目前比較節(jié)能的干燥機，但在實際操作中也是會有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進行排除，讓帶式干燥機更好的為我們服務。所以當客戶在選購帶式干燥機的時候，要注意干燥機的配置帶式干燥機上過濾機的挑選要與干燥機生齒通道和孔徑相適應，一般挑選過濾機的網(wǎng)孔直徑是干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。具體箱內(nèi)溫度可通過熱風支管及冷卻風管的調(diào)風閥控制兩者的空氣量，達到調(diào)整溫度的效果。平常我們就要注意以下幾點：

   1、開機前應對氣源三聯(lián)件進行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應該經(jīng)過計量檢定。

   3、對零部件進行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機設(shè)備設(shè)計問題或者原料吸不走導致干燥機內(nèi)起火等。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時要更換改造干燥機設(shè)備檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。不過由于各領(lǐng)域干燥要求不同，因此，選擇干燥機的類型也是不一樣的，但不管怎樣，都是致力于干燥出更好的物料來。正確使用干燥機謹慎為干燥機增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞４送怙L網(wǎng)風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。如果是由于操作不當造成則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

   6、確保機座固定螺栓沒有松動支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對設(shè)備進行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

?帶式干燥機的應用與選擇

帶式干燥機的應用與選擇

物料可通過適當?shù)妮o料機構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。

帶式干燥機有以下幾種：

一．單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上,輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速,干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作,干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。智能吞吐量控制系統(tǒng)能夠在干燥器進料之前檢測螺旋壓力機的出口DR中的微小變化，例如由于生物廢料引起的季節(jié)性變化。

二．連續(xù)式干燥機：連續(xù)帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干燥機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶式干燥機相同,可廣泛應用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的條狀、

顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機壓制成型后進行干燥。

三．多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低,干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合,層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻,多層帶

 干機占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料,但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。