真空泵的特點(diǎn)

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

真空泵使用說明

1、冷卻水的進(jìn)水溫度以不超過30℃為宜，進(jìn)出水溫差以不超過3℃為宜。

2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內(nèi)啟動(dòng)工作。

3、泵溫以油溫減去環(huán)境溫度不超過40℃為宜，否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱或增加冷卻水流量。

4、進(jìn)氣溫度高于40℃而使泵溫過高時(shí)，須采取措施冷卻氣體。

5、當(dāng)吸入氣體對(duì)泵油或泵有影響時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過濾裝置。

6、當(dāng)泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過濾器。

7、關(guān)泵前，應(yīng)先關(guān)閉泵上方的閥門與系統(tǒng)隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮(zhèn)閥，以防漏油，之后關(guān)閉冷卻水。冬季有凍結(jié)的場(chǎng)合應(yīng)放凈泵內(nèi)冷卻水，以防泵腔凍裂。

真空泵的技術(shù)術(shù)語

1、抽氣系數(shù)。泵的實(shí)際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。

2、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時(shí)，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時(shí)間的泵液的質(zhì)量流率。

3、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。

4、zui大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)所能抽除的水蒸氣的zui高入口壓力。

里其樂真空常見故障、產(chǎn)生原因

1 .油量不足.油臟或乳化.泵油牌號(hào)不符或混油，夏季使用黏度過小的油 .漏氣.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) .油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?

2.泵運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 .泵中隔板壓入時(shí)過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣.排氣閥片損壞密封不好 .裝配不當(dāng),端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移 .旋片活動(dòng)不好 .被抽氣體溫度過高

3 .進(jìn)氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標(biāo)中心換油檢查軸封、排氣閥、端蓋、進(jìn)氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質(zhì)，按精度要求修磨調(diào)節(jié)油路的進(jìn)油量, 清洗時(shí)用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進(jìn)行修理修整泵腔或換泵、報(bào)廢修換閥片重新裝配修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合,調(diào)換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進(jìn)氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),甚至轉(zhuǎn)不動(dòng), 發(fā)生“ 卡死”現(xiàn)象 。