不同造紙原料粉碎機對刀片的要求也不同。所以要根據(jù)造紙原料粉碎機工況條件選擇合適的刀片。

一般說來，根據(jù)硬質(zhì)合金分類體系的各種應(yīng)用場合而設(shè)計出的合金牌號，即使將破損影響維持在 低限度，它們彼此之間也只能在韌性、耐后刀面磨損和月牙洼磨損，以及對塑性變形的敏感性等方面進行對比。

帶有斷續(xù)切削和(或)變換切削深度的木材粉碎機加工作業(yè)，例如銑削或仿形車削經(jīng)常會由于產(chǎn)生疲勞裂紋而導(dǎo)致木材粉碎設(shè)備刀片的損壞。通過確立特殊的試驗條件以減少磨耗和韌性損耗的影響，就能夠?qū)Ρ瘸鐾耆煌挠操|(zhì)合金牌號對疲勞裂紋的敏感性。

在木材粉碎機刀片上可產(chǎn)生兩種不同類型的疲勞裂紋，即垂直于切削刃的裂紋和平行于切則刃的裂紋。這兩類裂紋即可在前刀面土產(chǎn)生，也會在后刀面上出現(xiàn)。 類裂紋主要是由熱疲勞效應(yīng)引起的，其形成要早于與切削力變化有關(guān)的，即與機械疲勞有關(guān)的另類裂紋。

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檢測造紙原料粉碎機破碎腔內(nèi)瞬時通過的實際金屬量的測試技術(shù)。檢測后一段粉碎機負荷的主要方法有哪些。

(1)直接用觸點料位計指示木材粉碎機機腔內(nèi)的料位，即知其負荷。

(2)檢測破碎機的電念頭電路中的電流值;

(3)用皮帶秤等稱量破碎機給料皮帶運輸機的輸送量;

(4)由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的輪回負荷得出;

前兩種方法直接反映木材粉碎機腔內(nèi)的瞬時負荷的大小，檢測利便，更便于及時調(diào)節(jié)，可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)。【辰馬機械設(shè)備】公司本著誠信，信譽至上的服務(wù)理念，以良好的服務(wù)態(tài)度和卓越的服務(wù)經(jīng)驗贏得了客戶的高度贊賞，也為公司開拓了更廣闊的市場。第三種方法除了不直接反映木材粉碎機腔內(nèi)的負荷外，也具有前兩種方法的長處，但需增加選礦廠的設(shè)置;當(dāng)輸送物料粒度太大時(進入粉碎機物料粒度)，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第四種方法只能反映在一段時間內(nèi)木材粉碎機的均勻負荷，不能實現(xiàn)及時調(diào)節(jié)。

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有的造紙原料粉碎機剛買的時候工作效率很高，現(xiàn)在用了一段時間產(chǎn)量開始下降了，問我們怎么解決。造紙原料粉碎機長時間使用產(chǎn)量下降怎么辦。

1、經(jīng)常使用機器，對于保養(yǎng)尤為重要，加工應(yīng)當(dāng)做個檢查計劃，及時排查機器的情況，對機器進行清理。每天加工結(jié)束，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2、經(jīng)常加注潤滑脂。主要是機器的軸承上，增加潤滑作用，保持機器能夠順利的運轉(zhuǎn)。加工的次數(shù)與頻率可以參見說明書上提到的，具體應(yīng)用可以根據(jù)每天生產(chǎn)的量來定。

3、仔細清洗原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。

4、對于機器的轉(zhuǎn)速，不要隨意的調(diào)節(jié)，一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為7%-9%。

【辰馬機械設(shè)備】公司主要銷售木材粉碎機設(shè)備，以強大經(jīng)濟實務(wù)和營銷區(qū)域優(yōu)勢，搭建了人息共享。資源穩(wěn)定，價格合理的營銷操作平臺。