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【寶和誠鋼材加工】

提高材料的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力

拋丸時(shí)，鋼板表面受弱丸沖擊得到強(qiáng)化，提高了材料的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，消除了焊縫的內(nèi)應(yīng)力；同時(shí)船殼等部位在拋丸整體除銹時(shí)要經(jīng)受強(qiáng)力的彈丸拋射，會暴露出板上隱藏的裂縫或殼板過度腐蝕的狀況，可以起到檢查外殼質(zhì)量的作用。

并且我們要注意的是，如果純度下降了，那么切割速度也會受到影響，會隨之下降，如果下降幅度在15%—20%時(shí)，就會造成非常不好的后果，從而影響到生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，反而會增加生產(chǎn)成本。

對大的鋼板，想要將其切割成許多形狀不同的小的鋼板，那么應(yīng)怎樣來正確進(jìn)行呢？對于這個(gè)，其實(shí)不難，只需要使用專用數(shù)控下料軟件進(jìn)行鋼板數(shù)控切割下料排版，使其達(dá)到優(yōu)，再加上使用合適的切割工具和切割工藝，那么就可以達(dá)到滿意的加工效果了。

一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用氣進(jìn)行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。相比較而言，炔比氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，炔是生產(chǎn)切割中的主流切割氣，但隨著近兩年氣的變革和開發(fā)，天氣從綜合角度來說分析，比炔更能得到市場和國家的認(rèn)可，重要一點(diǎn)就是它節(jié)能環(huán)保。

鋼板表面怎樣磨平？

       鋼板表面進(jìn)行磨平，這也是在鋼板加工范圍內(nèi)，所以也是屬于鋼板加工。其傳統(tǒng)的加工方法，其是為手工刮研，不過由于其工作效率低，已經(jīng)逐漸不采用了，改用使用平面磨床來進(jìn)行加工來達(dá)到目的，這樣可以提高加工效率和加工質(zhì)量，并可以很好解決上述這一問題。