萊鋼耐磨鋼板的結構和應用知識

萊鋼耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結合的方式，通過專用設備和自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復合過程中，由于合金收縮比不同，可能會出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是萊鋼耐磨鋼板的顯著特點。

萊鋼耐磨鋼板的合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直；合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

萊鋼耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應用的場合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個工業(yè)生產(chǎn)領域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比。

控制萊鋼耐磨鋼板表裂關鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，萊鋼耐磨鋼板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)萊鋼耐磨鋼板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關鍵還是在于萊鋼耐磨鋼板的生產(chǎn)過程，首先要控制結晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

從以往的工作經(jīng)驗來看，在萊鋼耐磨鋼板生產(chǎn)過程中結晶器錐度越大，結晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結晶器時，連鑄坯角部產(chǎn)生應力集中，會產(chǎn)生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

由于結晶器冷卻水硬度高會造成結晶器銅板水槽內嚴重結垢，導致坯殼冷卻不均勻而產(chǎn)生內應力，從而導致連鑄坯表裂，那么要想減少萊鋼耐磨鋼板表面裂紋的出現(xiàn)，就應該提高結晶器冷卻水檢驗頻率。

另外，采用結晶器弱冷制度也將有利于減緩結晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應力而使萊鋼耐磨鋼板表面質量得到有效改善。當然還離不開二冷制度的優(yōu)化，從而減少表裂產(chǎn)生。

萊鋼耐磨鋼板的分類

萊鋼耐磨鋼板是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上開展起來的，它們一般選用軋后直接淬火并回火，或實行控軋、控冷工藝進行強化，可節(jié)約能源，且合金元素含量低，價格較便宜，但硬度高，耐磨，工藝性能尚可，因為具有了這些優(yōu)點使這類萊鋼耐磨鋼板板很受用戶歡迎。日、英、美等國的一些鋼鐵公司都生產(chǎn)這類萊鋼耐磨鋼板。為了更好地避免插打時因為振蕩錘鉗口長期高強度作用于鋼板樁上形成的鋼板樁鉗口位置疲憊損壞,，我們需要在每組鋼板樁頂與鋼板樁兩邊鎖口相平的方向牢靠焊接一塊寬25cm厚2cm鋼板，焊接鋼板的頂端與鋼板樁相平。

萊鋼耐磨鋼板種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金萊鋼耐磨鋼板，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊萊鋼耐磨鋼板等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為萊鋼耐磨鋼板運用，因為它們來源方便，性能優(yōu)良，故在萊鋼耐磨鋼板的運用中也占有必定的份額。(2)是多元合金萊鋼耐磨鋼板中的合金成分，其耐磨性相當于普通鋼板的10倍Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的碳化物。