噴漆房廢氣處理方法——過濾 催化燃燒法

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

噴漆房噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生哪些有害物質(zhì)，該怎么處理呢？

噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是像自動(dòng)噴漆線、烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。噴漆的氣味含有苯等，這些VOC對(duì)周邊的環(huán)境影響很大。

我們?cè)撊绾翁幚硐駠娖徇@類廢氣呢？需要進(jìn)行噴漆房廢氣處理，我們需要知道這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)？

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。

噴漆房使用注意事項(xiàng)

噴漆房?jī)?nèi)苯類氣體濃度過高會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

1、刺激性味道特別大，特別嗆鼻。

2、影響工人正常的工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)工作人員佩戴的手持報(bào)警儀會(huì)發(fā)出異常報(bào)警響聲。

4、泄漏較大時(shí)(濃度較高，達(dá)到設(shè)定的低報(bào)25%或者高報(bào)50%)固定報(bào)警器會(huì)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警，并且自動(dòng)開啟排風(fēng)扇。

5、嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生火災(zāi)等災(zāi)害事故。