齒輪齒條的加工方法介紹

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滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。

在滾齒機(jī)上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合的原理。

滾刀實(shí)質(zhì)上是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒 輪，因?yàn)辇X數(shù)很少 (單頭滾刀齒數(shù)K=1)， 牙齒又很長(zhǎng)，可以繞軸線很多圈，所以成了 一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 桿。經(jīng)過開槽和鏟齒后，這個(gè)蝸桿便成為具 有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了。

齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運(yùn)動(dòng)如圖 16-8所示，當(dāng)滾刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，相當(dāng)于一個(gè)齒 條在軸向移動(dòng)，這個(gè)移動(dòng)就相當(dāng)于假想齒條 與被加工齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)，因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求：

(1)滾刀的法向模數(shù)mn刀和法向齒形角 αon刀應(yīng)與被加工齒輪的相應(yīng)參數(shù)相等。

(2)滾刀和被加工齒輪必須嚴(yán)格保持一 對(duì)螺旋齒輪嚙合的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即：

式中 n刀——滾刀每分鐘轉(zhuǎn)速；

n工——工件每分鐘轉(zhuǎn)速；

z工——工件的齒數(shù)；

K——滾刀的頭數(shù)。

(3)為了使?jié)L刀的螺旋方向和被加工齒 輪的齒向一致，滾刀軸線應(yīng)該與齒輪端面傾 斜一個(gè)安裝角γ安，在滾切直齒 圓柱齒輪時(shí)，γ安=λf，式中λf為滾刀的螺 旋升角。當(dāng)滾切斜齒輪時(shí)γ安=βf±λf，式中 βf為被加工齒輪的螺旋角。當(dāng)滾刀與工件 的螺旋方向相反時(shí)取“ ”號(hào)，相同時(shí)取 “-” 號(hào)。

齒輪齒條

APEX精密齒條的直線滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)實(shí)際所需的應(yīng)用要求進(jìn)行無限連接，也可以根據(jù)自己的需要切割成更短的長(zhǎng)度。因此，APEX精密齒條非常有益于存儲(chǔ)、實(shí)行有效供應(yīng)、有效地降低企業(yè)成本以及實(shí)現(xiàn)設(shè)備部件的互換。

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齒輪齒條簡(jiǎn)介

1、工業(yè)趨勢(shì)（特別在精密自動(dòng)化設(shè)備與CNC數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域）

齒輪齒條的功能已經(jīng)從單純的位移或動(dòng)力傳輸轉(zhuǎn)換到準(zhǔn)確定位。應(yīng)用精度較高的齒輪齒條，即使沒有搭配光學(xué)尺或線性標(biāo)尺也能準(zhǔn)確定位。

在取代滾珠絲杠方面：

在齒輪齒條應(yīng)用上的移動(dòng)速度比滾珠絲杠快很多，而且較長(zhǎng)的滾珠絲杠中間段容易產(chǎn)生下垂，不利于高速平順的運(yùn)動(dòng)。

滾珠絲杠有長(zhǎng)度上的限制，而齒輪齒條可以任意拼接成各種長(zhǎng)度。

滾珠絲杠僅靠?jī)啥舜税笐覓煊跈C(jī)臺(tái)上，而齒輪齒條是完全解除安裝在機(jī)床上的，估齒輪齒條與機(jī)床熱膨脹效應(yīng)同步，而滾珠絲杠則不行。

齒輪齒條容易潤(rùn)滑，有更長(zhǎng)的使用壽命。