倉庫管理系統(tǒng)通過與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成：圍繞倉庫管理流程，從產(chǎn)品采購入庫到銷售出庫等全過程，為倉庫員工、倉庫主管、管理層提供作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)過程管控、倉庫數(shù)據(jù)分析等支持，幫助他們更好處理和完成自己的工作，更好提升倉庫管理水平，提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

倉庫管理系統(tǒng)集成SAP ERP的主要應(yīng)用

1、倉庫布局

通過庫位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)庫位，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識，這樣一來，倉庫產(chǎn)品的擺放有規(guī)律了，不會隨意亂擺放和堆積，找起貨來就更方便了，同時倉庫的使用率也會更高。

2、簡化作業(yè)流程 降低經(jīng)驗依賴

全程條碼化作業(yè)和管理，員工利用PDA設(shè)備，掃描產(chǎn)品的上標(biāo)簽，系統(tǒng)便會自動核對是否準(zhǔn)確，從而可準(zhǔn)確，快速完成入庫驗收、上架、下架、復(fù)核、盤點、出庫等作業(yè)，而且在作業(yè)完成后，PDA設(shè)備會將數(shù)據(jù)采集并同步到系統(tǒng)中，無需人工手寫記錄，減少出錯率和工作量。同時，在上架、下架的過程中，系統(tǒng)會自動顯示上架庫位和下架庫位，避免員工浪費在找?guī)煳宦飞?，提升工作效率的同時，也降低了經(jīng)驗依賴，新員工也可以快速上手。

3、作業(yè)過程可視化，及時發(fā)現(xiàn)問題

由于倉庫員工利用PDA進行作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)會實時采集并上傳到系統(tǒng)中。倉管員在系統(tǒng)上，便可以查看到現(xiàn)場作業(yè)情況，從而可以及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整計劃，保證作業(yè)準(zhǔn)確和按時完成。

4、批次追溯 保證質(zhì)量安全

倉庫管理系統(tǒng)可實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，從而形成追溯鏈條，出現(xiàn)問題可以快速找到源頭，確保質(zhì)量安全。

5、庫存實時準(zhǔn)確，降低庫存資金

通過PDA掃描盤點，可以做到賬實一致。而且每當(dāng)作業(yè)完成后，庫存都能實時更新，并做到庫存的可視、可查和可追溯，保證庫存準(zhǔn)確安全。先進先出策略，大大呆滯料的生成，提升庫存周轉(zhuǎn)率。庫存數(shù)量和效期預(yù)警設(shè)置，一旦到了安全值，便會自動提醒倉管員進行處理，保證庫存健康。

五金倉庫管理遇到的難題

1、產(chǎn)品種類多、變化頻繁，物控要求高，庫存成本高。

2、紙質(zhì)記錄太多，信息傳遞過于既耗時又復(fù)雜。

3、庫存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入SAP ERP系統(tǒng)，庫存準(zhǔn)確不夠準(zhǔn)確且有滯后性。

4、倉庫過程中大部分采用手工操作，很多的工作內(nèi)容都靠經(jīng)驗來完成，如找貨、上架、盤點。

5、物料/成品批次記錄信息不完善，難以實行先進先出，也難以實現(xiàn)質(zhì)量追溯。

通過條碼WMS系統(tǒng)集成SAP ERP系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供便捷的收發(fā)貨、退貨、補貨、盤點、庫存移動等作業(yè)，增加倉庫的存儲能力、縮短訂單處理時間、減少人工經(jīng)驗依賴、降低作業(yè)成本，高客戶滿意度，從而企業(yè)創(chuàng)造更高的收益和管理收入。

1、通過條碼技術(shù)，精細(xì)化管理倉庫內(nèi)上千個物料/成品SKU，避免員工認(rèn)錯貨的情況，提升作業(yè)準(zhǔn)確率。

2、入庫環(huán)節(jié)，通過PDA設(shè)備掃描貨品條碼，校驗入庫貨品是否與訂單相符，降低人工清點的差錯率。

3、根據(jù)預(yù)設(shè)的庫位推薦規(guī)則，可以為上架人員指示優(yōu)先庫位，既方便了后續(xù)的尋找，也能有效增加倉庫庫位利用率。

4、通過記錄庫存在倉庫里的每一個操作步驟，實時掌握庫存在倉庫的動態(tài)，實現(xiàn)庫存移動全程透明化。

5、根據(jù)預(yù)設(shè)的分貨規(guī)則，如根據(jù)先進先出進行分貨，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、通過批次碼和條碼的管理，實時記錄貨品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

7、通過與SAP ERP系統(tǒng)集成，實現(xiàn)兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無需人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng)，提升SAP ERP系統(tǒng)運用效能。

8、WMS系統(tǒng)可以與智能倉儲設(shè)備集成，WMS負(fù)責(zé)倉儲操作的策略與規(guī)則部分，自動化設(shè)備負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作，將大大的提升倉儲作業(yè)的效率。

為了讓企業(yè)可以有效提升倉庫信息化水平，降低人工經(jīng)驗依賴，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率，提升庫存周轉(zhuǎn)率，滿足業(yè)務(wù)擴展需要等。標(biāo)領(lǐng)推出全新的WMS系統(tǒng)，從倉庫全局出發(fā)，給企業(yè)帶來不一樣倉庫管理體驗。

一、集成ERP系統(tǒng)，讓數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)

WMS系統(tǒng)具有很好的擴展性，可以與ERP系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，讓兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)，實現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率。同時，兩個系統(tǒng)集成后，出入庫作業(yè)完成后，WMS會自動過賬到ERP系統(tǒng)中，生成憑證，做到消除手寫記錄錯誤、準(zhǔn)確記錄物料庫位、減少錄入工作量等良好效益。

二、作業(yè)過程可視化管理

實行條碼化管理，全程PDA掃描作業(yè)，讓作業(yè)數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集，并可自動上傳到WMS系統(tǒng)上，讓管理人員可以實時掌握作業(yè)動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，保證作業(yè)按時、準(zhǔn)確完成。

三、批次管理，先進先出

賦予每個物料/成品批次碼，結(jié)合條碼技術(shù)，實時記錄物料/成品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題可以快速定位到具體環(huán)節(jié)和責(zé)任人。同時，根據(jù)批次碼和先進先出策略，做到優(yōu)先出庫入庫較早商品，也可以做到按批次出庫，滿足客戶發(fā)貨需求的同時，也能提升庫存周轉(zhuǎn)率。

四、庫存管理 降低成本

通過庫存功能，在需添加產(chǎn)品時，錄入庫存上限、下限，當(dāng)庫存高于上限實時預(yù)警，提醒清倉處理，庫存數(shù)量低于下限實時預(yù)警，提醒及時備貨。同時，詳細(xì)的庫存信息報表，做到庫存可視、可查、可控和可追溯管理，讓管理者對現(xiàn)有庫存情況做到心中有數(shù)，自然而然能降低不少庫存成本。

五、提升信息化水平 樹立企業(yè)良好形象

通過WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)應(yīng)用后，現(xiàn)場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。而且流程環(huán)環(huán)相扣，庫存、作業(yè)記錄實時追溯，無需紙質(zhì)流轉(zhuǎn)，大大提升了信息傳遞效率，從而提升了倉庫信息化水平，樹立企業(yè)良好形象。