一、生產(chǎn)型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)特點(diǎn)

從概念上講，倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)贏得的缺貨成本、損傷成本、質(zhì)量成本、時(shí)間成本、機(jī)會(huì)成本等等。

從功能上講，倉(cāng)儲(chǔ)是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時(shí)速為零的運(yùn)輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當(dāng)與否，自然對(duì)生產(chǎn)企業(yè)物生重要的影響。

二、生產(chǎn)型倉(cāng)庫(kù)的難點(diǎn)

1、倉(cāng)庫(kù)空間的使用率較低，不少貨品堆積在角落或者地上、部分商品包裝破損、貨品標(biāo)識(shí)脫落等等，增大了日常的作業(yè)難度。

2、庫(kù)內(nèi)貨品SKU的數(shù)量多，這給庫(kù)區(qū)的貨位管理帶來(lái)較大困難，同時(shí)也增加了找貨難度。

3、日常記賬、作業(yè)等非常依賴(lài)?yán)蠁T工，造成揀選作業(yè)所需的人力多，還容易出錯(cuò)。

4、手工記賬的方式，無(wú)法做到商品庫(kù)存信息的及時(shí)更新，難以掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)。

5、先進(jìn)先出難以實(shí)行，產(chǎn)品溯源也無(wú)從談起。

三、生產(chǎn)型倉(cāng)庫(kù)的解決方案

通過(guò)引入生產(chǎn)型WMS系統(tǒng)，可助力企業(yè)建立統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的倉(cāng)儲(chǔ)物流運(yùn)作模式，增強(qiáng)自身倉(cāng)儲(chǔ)物流的智能化、數(shù)字化管理，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶(hù)需求，提升經(jīng)營(yíng)水平。

1、通過(guò)庫(kù)位管理功能，劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，建立好統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與貨品實(shí)時(shí)綁定，提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)包括上架、盤(pán)點(diǎn)、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

2、可根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，日常出入庫(kù)作業(yè)可以細(xì)分為成品出入庫(kù)、半成品出入庫(kù)、采購(gòu)入庫(kù)、退貨出入庫(kù)、生產(chǎn)出入庫(kù)等，而便捷！。

3、通過(guò)與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，減少無(wú)效動(dòng)作的發(fā)生，降低倉(cāng)庫(kù)人工成本，實(shí)現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。

5、可根據(jù)庫(kù)存情況，系統(tǒng)包含了預(yù)警功能，當(dāng)庫(kù)存達(dá)到低備貨量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警告并及時(shí)訂貨，以免庫(kù)存過(guò)多。

7、WMS系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無(wú)需人工再次錄入，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

在機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號(hào)不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了諸多問(wèn)題：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、經(jīng)常找不到貨、庫(kù)存高、作業(yè)出錯(cuò)率高、物料/成品追溯困難等等，進(jìn)而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、更新，且能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以將倉(cāng)庫(kù)、物料、供應(yīng)商、員工等進(jìn)行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤(pán)、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類(lèi)管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類(lèi)分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3、作業(yè)過(guò)程中安全可控

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒(méi)有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)。同時(shí)出庫(kù)時(shí)實(shí)行先進(jìn)先出，且加上防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，又能提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

在倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)過(guò)程中，一套先進(jìn)的wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是的。它可以?xún)?yōu)化并規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程、減少人工參與的作業(yè)環(huán)節(jié)、實(shí)時(shí)采集并同步庫(kù)存數(shù)據(jù)，無(wú)需事后人工錄入等等，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)信息化管理，降低成本，增加收益。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、標(biāo)簽管理

通過(guò)條碼技術(shù)，賦予每個(gè)物料條碼編號(hào)，組成為供應(yīng)商 物料號(hào) 包裝數(shù)量 入庫(kù)時(shí)間，通過(guò)此條碼編號(hào)，可以準(zhǔn)確快速識(shí)別不同物料，為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、庫(kù)位管理

合理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，為每個(gè)庫(kù)位粘貼上條碼標(biāo)簽來(lái)區(qū)分，加上嚴(yán)格的庫(kù)位與物料對(duì)應(yīng)關(guān)系，使庫(kù)內(nèi)管理更加便利和精細(xì)化

3、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

所有數(shù)據(jù)都可通過(guò)PDA設(shè)備或系統(tǒng)操作，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，清晰明了，易于查詢(xún)，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性。

4、先進(jìn)先出

商品庫(kù)存按貨位管理，按批號(hào)先進(jìn)先出，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、多種入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)流程

系統(tǒng)的支持：采購(gòu)入庫(kù)、銷(xiāo)售退貨入庫(kù)、生產(chǎn)退料入庫(kù)、自制料生產(chǎn)入庫(kù)、成品生產(chǎn)入庫(kù)、其他入庫(kù)等等入庫(kù)流程

系統(tǒng)的支持：銷(xiāo)售出庫(kù)、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)、委外出庫(kù)、無(wú)單臨時(shí)出庫(kù)、其他出庫(kù)等出庫(kù)流程

6、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

上架時(shí)，系統(tǒng)推薦合適的上架儲(chǔ)位，提升上架效率；下架時(shí)，系統(tǒng)提示下架儲(chǔ)位，減少找貨時(shí)間，提高發(fā)貨效率。

7、作業(yè)追溯

系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)情況，并形成操作記錄報(bào)表，通過(guò)此報(bào)表可快速實(shí)現(xiàn)問(wèn)題追溯。

8、報(bào)表管理

系統(tǒng)提供多維度報(bào)表，可自定義分析維度，提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)物動(dòng)帳動(dòng)，賬實(shí)相符，助力管理人員分析決策，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理水平。

9、集成其他系統(tǒng)

通過(guò)與SAP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。