倉庫管理系統(tǒng)通過與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成：圍繞倉庫管理流程，從產(chǎn)品采購入庫到銷售出庫等全過程，為倉庫員工、倉庫主管、管理層提供作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)過程管控、倉庫數(shù)據(jù)分析等支持，幫助他們更好處理和完成自己的工作，更好提升倉庫管理水平，提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

倉庫管理系統(tǒng)集成SAP ERP的主要應(yīng)用

1、倉庫布局

通過庫位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)庫位，并貼上條碼標簽加以區(qū)分和標識，這樣一來，倉庫產(chǎn)品的擺放有規(guī)律了，不會隨意亂擺放和堆積，找起貨來就更方便了，同時倉庫的使用率也會更高。

2、簡化作業(yè)流程 降低經(jīng)驗依賴

全程條碼化作業(yè)和管理，員工利用PDA設(shè)備，掃描產(chǎn)品的上標簽，系統(tǒng)便會自動核對是否準確，從而可準確，快速完成入庫驗收、上架、下架、復(fù)核、盤點、出庫等作業(yè)，而且在作業(yè)完成后，PDA設(shè)備會將數(shù)據(jù)采集并同步到系統(tǒng)中，無需人工手寫記錄，減少出錯率和工作量。同時，在上架、下架的過程中，系統(tǒng)會自動顯示上架庫位和下架庫位，避免員工浪費在找?guī)煳宦飞希嵘ぷ餍实耐瑫r，也降低了經(jīng)驗依賴，新員工也可以快速上手。

3、作業(yè)過程可視化，及時發(fā)現(xiàn)問題

由于倉庫員工利用PDA進行作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)會實時采集并上傳到系統(tǒng)中。倉管員在系統(tǒng)上，便可以查看到現(xiàn)場作業(yè)情況，從而可以及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整計劃，保證作業(yè)準確和按時完成。

4、批次追溯 保證質(zhì)量安全

倉庫管理系統(tǒng)可實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，從而形成追溯鏈條，出現(xiàn)問題可以快速找到源頭，確保質(zhì)量安全。

5、庫存實時準確，降低庫存資金

通過PDA掃描盤點，可以做到賬實一致。而且每當作業(yè)完成后，庫存都能實時更新，并做到庫存的可視、可查和可追溯，保證庫存準確安全。先進先出策略，大大呆滯料的生成，提升庫存周轉(zhuǎn)率。庫存數(shù)量和效期預(yù)警設(shè)置，一旦到了安全值，便會自動提醒倉管員進行處理，保證庫存健康。

深圳某電子材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，主營產(chǎn)品涵蓋標簽打印設(shè)備及耗材、打印材料等相關(guān)業(yè)務(wù)。面對競爭激烈的市場環(huán)境和不斷增漲的企業(yè)業(yè)務(wù)，如何緊密地聯(lián)系市場的需求，規(guī)范和提升倉庫的管理，實現(xiàn)智能倉儲物流建設(shè)，降低庫存成本，提升客戶服務(wù)體驗，是公司管理層規(guī)劃的WMS系統(tǒng)項目信息化建設(shè)目標。

方案實施前，公司的倉庫管理一直是靠SAP ERP系統(tǒng)來管理，在庫位規(guī)劃、作業(yè)效率、庫存準確性、批次管理追溯、數(shù)據(jù)采集更新、倉庫報表等方面均有很多需要改善和提高的空間。

1、庫位規(guī)劃不夠好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。

2、對人工經(jīng)驗要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗去完成，領(lǐng)錯料、發(fā)錯貨時有發(fā)生。

3、依靠人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng)，來進行庫存數(shù)量更新，整個過程工作量大，易出錯，且存在滯后性。

4、產(chǎn)品批次追溯性差，很難追溯產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問題處理起來就會很困難。

5、缺乏標準化作業(yè)流程，難以實行先進先出，呆滯料產(chǎn)生多，庫存積壓嚴重。

實施后的倉庫管理的現(xiàn)狀

1、通過條碼技術(shù)，精細化管理倉庫內(nèi)上千個物料/成品SKU，通過嚴格的庫存管理，實現(xiàn)先進先出，提升庫內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。

2、入庫/出庫貨物信息及數(shù)量的大批量自動采集與校對，同時后臺的庫存狀態(tài)與實物狀態(tài)的庫存變化同時更新。

3、實行條碼、批次碼管理，實時記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

4、全程RF作業(yè)，如入庫、領(lǐng)料、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點、出庫、補貨等，，準確率高。

5、通過接口，WMS的出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)自動過賬到SAP ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

6、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現(xiàn)全局庫存的可視化。

7、豐富的報表數(shù)據(jù)，含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況，滿足了企業(yè)的使用要求。

汽配行業(yè)物流管理現(xiàn)狀

1、汽配產(chǎn)品種類多，數(shù)量大，但缺乏條碼管理規(guī)則，加大了管理壓力。

2、找料難，效率低，行走浪費多，退料難，無單退料，庫存卡作業(yè)尾料難管理。

3、出入庫容易出錯，庫存準確性不高，存在一些出入庫情況忘記記錄，以致庫存不清晰。

4、先進先出難執(zhí)行，呆滯品多，造成過期浪費，物料無法追溯。

5、ERP數(shù)據(jù)錄入工作量太大，倉儲數(shù)據(jù)與ERP不及時不一致，多倉協(xié)同困難，對帳難。

6、流程不規(guī)范，標識不清晰，容積率低，空間浪費大，碼堆不規(guī)范。

7、信息化基礎(chǔ)薄弱，上下游鏈無資源整合貫通，溝通效率低，成本也較高。

針對以上管理現(xiàn)狀，汽配企業(yè)可以引入條碼WMS系統(tǒng)，打造標準化、信息化倉庫作業(yè)流程，改善各倉管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯、庫存帳實差異大等現(xiàn)狀，簡化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)企業(yè)的升級，突破發(fā)展壁壘，打造核心競爭力。

1、利用條碼對產(chǎn)品進行標識，建立產(chǎn)品的流通追溯關(guān)聯(lián)，促進采購、銷售與管理的改進。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，所有的數(shù)據(jù)均為實時采集，實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新，省去了人員的紙上記錄及數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)工作，大大減少人為的錯誤輸入，提高工作效率與質(zhì)量。

3、包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調(diào)撥、補貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數(shù)據(jù)更精準，作業(yè)效率更高。

4、WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動計算生產(chǎn)人員績效，實現(xiàn)作業(yè)工時細化管理，數(shù)據(jù)透明化，確?？冃Э己斯焦?

5、WMS與ERP系統(tǒng)無逢集成，管理效率提升、數(shù)據(jù)及時有效反饋，便于管理決策，發(fā)揮系統(tǒng)價值。

6、可以實時查看倉庫各項數(shù)據(jù)，幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進行實時分析，提早做出決策計劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

7、庫存管理能力大大提升，加快了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度，降低了庫存方面的投資。

WMS的主要業(yè)務(wù)流程

1、條碼管理

在實施倉儲條碼化管理以后，員工通過PDA設(shè)備掃描條碼，所有的數(shù)據(jù)均為實時采集，實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新。當產(chǎn)成品在公司內(nèi)進行流動的時候，內(nèi)部人員就可以從系統(tǒng)當中獲知現(xiàn)場的情況，當需要查詢倉庫商品信息的時候，可以很快的獲得所需要的信息，實現(xiàn)真正的賬實一致。

2、數(shù)據(jù)管控

通過對作業(yè)信息進行分析，能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進行實時分析，提早做出決策計劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

3、庫存管理

PDA掃描盤點模式，可將自動核對帳面庫存和實際庫存的成品情況，生成盤點差異報表，保證庫存準確率。同時WMS系統(tǒng)帶有庫存預(yù)警功能，能自動監(jiān)控倉庫中庫存商品的數(shù)量，當商品數(shù)量不在設(shè)定的范圍內(nèi)時，系統(tǒng)就會自動預(yù)警，保證庫存充足，不積壓。

4、出入庫管理

當驗收完畢后，可在系統(tǒng)生成SKU碼，將SKU碼打印出來，貼在商品上，方便之后掃描商品系統(tǒng)可以識別出來，然后任務(wù)轉(zhuǎn)為“上架”。上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。

在揀貨環(huán)節(jié)，揀貨員根據(jù)手持設(shè)備上的推薦路線和庫位拿取商品，掃描庫位和商品條碼，確認揀貨數(shù)量，更新庫位庫存。

整個出入庫流程支持條碼管理，即使新員工也不會發(fā)錯貨，同時也讓業(yè)務(wù)流程環(huán)環(huán)相扣，減少漏洞，提高準確率。

5、接口管理

WMS系統(tǒng)具有可擴展性，可以與SAP、ERP、SRM、MES等信息系統(tǒng)集成使用，打破信息孤島，讓倉庫業(yè)務(wù)發(fā)生時數(shù)據(jù)及時同步到其他信息系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)的及時性和準確性，減少了錄單人工工作量，提高了其他信息系統(tǒng)運用效能，為公司決策提供了強有力的支撐。