多軸攻牙機(jī)不可替代的五大優(yōu)勢(shì)

      在省內(nèi)多軸攻牙機(jī)為什么會(huì)熱銷？究其原因是機(jī)器具有別的攻牙機(jī)無法替代的優(yōu)勢(shì)，也因?yàn)橛羞@些優(yōu)勢(shì)的存在，多軸攻牙機(jī)才會(huì)得到廣大客戶的認(rèn)可。

1、減少絲錐耗費(fèi)，下降作廢率。因?yàn)槿嗽诠ぷ鞯臅r(shí)分難免會(huì)呈現(xiàn)疲勞，一旦長時(shí)間進(jìn)行同一動(dòng)作時(shí)，人會(huì)呈現(xiàn)精神恍惚的狀況，這個(gè)時(shí)分，商品就很簡單做作廢，并且簡單斷絲錐，增加了加工成本。

2、開機(jī)無門檻，任何人都可以開機(jī)。無論是外行內(nèi)行，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)培訓(xùn)后都可以開機(jī)。

3、攻出來的牙紋質(zhì)量好。因?yàn)榭蛻糁坝玫氖謩?dòng)攻牙機(jī)，在攻牙的時(shí)分，手動(dòng)攻牙機(jī)是靠絲錐股動(dòng)主軸進(jìn)行攻牙的，所以簡單呈現(xiàn)爛牙、滑牙的狀況?？墒嵌噍S攻牙機(jī)是經(jīng)過馬達(dá)股動(dòng)牙距齒輪傳動(dòng)的，所以不會(huì)有爛牙的狀況，攻出來的牙紋美麗，可過通止規(guī)。

4、多軸攻牙機(jī)滿意各種客戶的需求，在即使是特別尺度和標(biāo)準(zhǔn)也能經(jīng)過調(diào)理參數(shù)完結(jié)。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時(shí)會(huì)孕育發(fā)生亂牙。成倍的進(jìn)步機(jī)器功率?？赏杲Y(jié)一些特別商品例如有一些商品同一個(gè)面有多個(gè)牙孔，咱們的機(jī)械能輕松進(jìn)行攻牙，一次性就能出一個(gè)商品，比以往需要攻幾回的狀況要大大的進(jìn)步了功率，下降了商品的加工成本。

5、工人不需要吃力的去按住工件。只需要在機(jī)器沒料的時(shí)分往振動(dòng)盤里加料即可。

                                               如何選擇適合自己的多軸攻牙機(jī)？

所周知多軸攻牙機(jī)類型許多，通常分為：齒輪多軸攻牙機(jī)、伺服牙桿多軸攻牙機(jī)等，類型多種，價(jià)格差異大。關(guān)于即即將采購多軸攻牙機(jī)的用戶們，咱們?cè)撊绾翁暨x實(shí)用性強(qiáng)、一起合適出產(chǎn)需要又能控制采購本錢呢？

要根據(jù)出產(chǎn)需要來選購：

     詳細(xì)包含商品的特性、批量巨細(xì)、出產(chǎn)核算本錢、人員組織本錢、運(yùn)用空間本錢等等要素。首先要檢查一下設(shè)備各個(gè)零件是否齊全，潤滑油是否足夠，機(jī)械上面的螺絲是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，鉆頭是否有損害或者是鉆頭是否鋒利等等。首要要素是商品特性以及批量要素。因?yàn)槿缃竦碾娮由唐烽_展迅速、運(yùn)用所運(yùn)用的五金配件類型請(qǐng)求越來越雜亂，多軸攻牙機(jī)加工請(qǐng)求越來越高，故選一款通用性機(jī)型優(yōu)為首要。 在機(jī)械加工中常見的多軸攻牙機(jī)的拼裝款式是在底座上面加裝立柱，立柱上面加裝動(dòng)力頭（馬達(dá)和主軸管、皮帶輪等）動(dòng)力頭前端是裝置夾頭和絲錐的當(dāng)?shù)?。大體上看來多軸攻牙機(jī)主體僅僅分為這幾個(gè)有些，本來內(nèi)部的構(gòu)造還是蠻雜亂的。動(dòng)力頭有些首要是以馬達(dá)和主軸管、主軸齒輪有些構(gòu)成，主軸內(nèi)部還有調(diào)理齒輪、調(diào)理把手、感應(yīng)器等零部件，這里是全部攻牙機(jī)的基地有些也是一個(gè)首要的模塊。

挑選多軸器時(shí)應(yīng)留意什么？

20世紀(jì)60年代今后，因?yàn)殡娮佑?jì)算機(jī)的使用，呈現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工基地、機(jī)器人、多軸攻牙機(jī)等。當(dāng)然在先前開機(jī)之后，首先要對(duì)鉆孔機(jī)進(jìn)行一個(gè)空鉆，以確保鉆孔設(shè)備可以正常的動(dòng)作，沒有噪音。研制出習(xí)慣多種類、小批量出產(chǎn)型式的柔性制作體系。以柔性制作體系為基礎(chǔ)的自動(dòng)化車間，加上信息管理、出產(chǎn)管理自動(dòng)化，呈現(xiàn)了選用計(jì)算機(jī)集成制作體系的工廠自動(dòng)化。哪么面臨多變的啊、高速開展的機(jī)械設(shè)備，多軸攻牙機(jī)運(yùn)用時(shí)咱們?nèi)绾翁暨x多軸器呢？

1、靈敏度：通常而言，老是期望多軸器的靈敏度盡量高，以達(dá)到攻牙的速度及作用。

2、精度：多軸器的精度是影響攻牙成果真實(shí)性的首要指標(biāo)，但也并不是請(qǐng)求精度愈高愈好，這首要是因?yàn)槎噍S器的精度與其價(jià)格對(duì)應(yīng)，精度進(jìn)步一級(jí)，多軸器的價(jià)格將成倍增長，因而，應(yīng)從實(shí)際需要出發(fā)來選用。第四、自動(dòng)攻牙機(jī)工件夾地位要準(zhǔn)，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。首要清晰攻牙機(jī)是對(duì)哪種商品進(jìn)行攻牙工作,商品的請(qǐng)求來斷定多軸器的精度。

3、穩(wěn)定性：多軸器的穩(wěn)定性有兩方面的意義，即時(shí)刻穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性，其間環(huán)境(溫度、濕度、塵埃、電磁場(chǎng)等要素)穩(wěn)定性是任何多軸器都要思考的疑問，要確保多軸器工作在其答應(yīng)的環(huán)境條件下，以防止降低多軸器的功能。本企業(yè)堅(jiān)持以誠信立業(yè)、以品質(zhì)守業(yè)、以進(jìn)取興業(yè)的宗旨，以更堅(jiān)定的步伐不斷攀登新的高峰，為民族自動(dòng)化行業(yè)作出貢獻(xiàn)，歡迎新老顧客放心選購自己心儀的產(chǎn)品。至于時(shí)刻穩(wěn)定性，則是用于長期不間斷進(jìn)行攻牙機(jī)工作所要要點(diǎn)思考的疑問。此外，多軸器的工作方式、外形尺寸、重量等也是選用多軸器時(shí)需要思考的要素。

同步攻絲刀柄

要想真正取得高速絲錐應(yīng)有的效果，有一個(gè)因素卻往往被客戶忽略了，那就是絲錐刀柄。

高速切削必須在帶有同步主軸的CNC機(jī)床上進(jìn)行，那么，由于螺紋切削存在主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)這兩個(gè)過程，我們假設(shè)切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺紋尺寸為M6，那么其轉(zhuǎn)速應(yīng)為3184r/min。多軸器最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺(tái)灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。當(dāng)螺紋加工到要求深度后，主軸必須停止，并且馬上反轉(zhuǎn)至3184r/min，在此過程中，主軸停止，但是進(jìn)給未必能停下來，并且反轉(zhuǎn)至設(shè)定速度也有個(gè)時(shí)間差。這些均會(huì)使進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不匹配，這被稱為同步誤差，即主軸與線性驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)態(tài)變化產(chǎn)生同步誤差；再者，絲錐的齒面也存在制造誤差。這些微小差別，如果通過剛性的螺紋刀具，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中的誤差，這對(duì)于螺紋切削循環(huán)非常不利。歐洲的絲錐標(biāo)準(zhǔn)EN22857定義了磨制螺紋的尺寸和公差，對(duì)于絲錐的螺距公差，該標(biāo)準(zhǔn)指出：在規(guī)定的牙數(shù)范圍內(nèi)，充許小偏差為±8μm。例如：一個(gè)M10的絲錐，其螺距為1.5mm，那么在7個(gè)牙的長度方向允許產(chǎn)生±8μm的誤差，對(duì)比兩種規(guī)格絲錐加工壓力曲線，M10絲錐在軸向會(huì)產(chǎn)生1300N壓力，而M6的絲錐在其軸向只產(chǎn)生大約500N的壓力。因此，隨著絲錐直徑越大，絲錐承受的軸向壓力也越大。

普通的ER夾頭是無法釋放軸向壓力的。在一般的生產(chǎn)中，我們只有安照設(shè)定好的流程來操作才能更好的為品牌商家服務(wù)。因此，意大利SCM就設(shè)計(jì)了一個(gè)能緩沖這種機(jī)床的同步誤差以及絲錐精度誤差所產(chǎn)生的軸向壓力，被稱為“微量長度補(bǔ)償?shù)慕z錐刀柄”。其主要特點(diǎn)是：①在壓縮與拉伸方向都具有小長度補(bǔ)償,拉伸補(bǔ)償1mm,壓縮0.2mm；②中心冷卻壓力可高達(dá)50MPa，加工通孔時(shí)，可以讓切削液沿絲錐柄部出水；③螺紋刀具可通過ER-夾頭夾緊；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺紋時(shí)，有更好的工藝安全性；⑥可獲得更高的攻絲速度；⑦轉(zhuǎn)矩和軸向力的傳遞互相獨(dú)立；⑧球方式傳遞轉(zhuǎn)矩。

在轉(zhuǎn)速500r/min時(shí)，普通ER夾頭的軸向力不到2000N，而在2000r/min時(shí)，普通ER夾頭的軸向力已超過2500N；而意大利SCM的微量長度補(bǔ)償絲錐刀柄均不到500N，因此，SCM的這種絲錐刀柄可以更多地吸引軸向誤差。

試驗(yàn)證明，軸向壓力隨著速度提高而，當(dāng)用剛性絲錐夾頭擠壓加工時(shí)，存在的壓力更不容忽視，而一般絲錐刀柄僅比普通ER夾頭多吸引一點(diǎn)點(diǎn)軸向力。

這種產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是可以獲得更高的螺紋表面質(zhì)量，可以使軸向切削力降低，使絲錐的壽命延長。