泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面氮化

主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機(jī)、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規(guī)原材料融合抗壓強(qiáng)度無(wú)法確保的分歧，已很多運(yùn)用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機(jī)械設(shè)備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件的.

模具激光焊機(jī)特點(diǎn)：此激光沉積焊接系統(tǒng)的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)亞弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。

設(shè)備應(yīng)用：1.各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

激光淬火加工——五金模具激光表面氮化

激光器熱處理相對(duì)性應(yīng)的熱處理淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知熱處理淬火專(zhuān)用工具專(zhuān)用性高（一個(gè)位置一種感應(yīng)開(kāi)關(guān)，乃至規(guī)定一種專(zhuān)用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成熱處理裂痕等缺陷，而激光器熱處理具備機(jī)械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、熱處理后不用淬火、熱處理強(qiáng)度比基本方式 高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)使激光淬火加工慢慢遭受關(guān)心。五金模具激光表面氮化

激光器金屬表面處理技術(shù)性不但在科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)層面快速發(fā)展趨勢(shì)，并且在工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用層面也獲得了挺大的發(fā)展，變成表面工程一個(gè)十分活躍性的興盛行業(yè)。激光器感應(yīng)淬火是歸屬于激光器金屬表面處理技術(shù)性的一種，是以能量相對(duì)密度的粒子束直射鋼件表層，促使鋼件表層遇熱進(jìn)而機(jī)構(gòu)造成改變，接著迅速制冷得到加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)全過(guò)程。激光器熱處理對(duì)比于傳統(tǒng)式熱處理，優(yōu)點(diǎn)十分顯著。，迅速加溫和迅速制冷，生產(chǎn)率極高；第二，激光器熱處理后的鋼件比別的加工工藝熱處理鋼件，強(qiáng)度均值高5%~20%；第三，由于熱危害區(qū)小，能夠完成繁雜零件部分熱處理，適用斜面等樣子，靈便度極高。五金模具激光表面氮化