維護脫硫循環(huán)泵的時候要注意下面四個部分

脫硫循環(huán)泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過后0好定期維護保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命。那么脫硫循環(huán)泵需要對哪些部件進行著重地維護保養(yǎng)呢?

　　那么這時候我們就需要了解脫硫循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)了，脫硫循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。磨損原因：粉塵和SiO2含量超標，當(dāng)然，腐蝕和磨損是相互的，腐蝕之后有磨損。每個部件的維護保養(yǎng)方法為：

　　1、脫硫循環(huán)泵軸封部分：

　　填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

　　2、脫硫循環(huán)泵葉輪部分：

　　為了使泵高0效運轉(zhuǎn)，必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。濕法脫硫FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

　　3、脫硫循環(huán)泵軸承需要潤滑：

　　軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

　　4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

吸收塔循環(huán)泵的顯著特點是多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。吸收塔循環(huán)泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評價，使用范圍十分廣泛。

 　　吸收塔循環(huán)泵的顯著特點是多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。吸收塔循環(huán)泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評價，使用范圍十分廣泛。

　　吸收塔循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級離心泵。LCF離心泵產(chǎn)品概述：LCF系列耐腐蝕耐磨蝕泵是我公司自主開發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，泵的流量變化比較小。它的揚程小低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，可采用低揚程泵。

　　吸收塔循環(huán)泵的工作原理要將水循環(huán)起來所用的泵就叫循環(huán)泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)泵循環(huán)起來的。離心泵泵殼材質(zhì)有不銹鋼、鑄鐵、氟塑料合金等材質(zhì)。根據(jù)不同的介質(zhì)，選用合適的材質(zhì)離心泵。

　　密封問題一直困擾吸收塔循環(huán)泵的重要問題，對于這個問題有著豐富的經(jīng)驗和技術(shù)。具體情況一起來了解下。

　　吸收塔循環(huán)泵密封技術(shù)思路雖然比較，但畢竟是設(shè)計，是一種理想化狀態(tài)，效果如何?還是要靠實踐來證明。然而當(dāng)我們在國內(nèi)近百家用戶布點試用后，返回的結(jié)果卻是很不理想：密封磨損、密封泄漏、運行不正常、泵損壞之聲，不絕于耳。我們對這些情況的出現(xiàn)，進行全0面的反思和認真的分析，探求解決的方法。性能及優(yōu)點 1)泵為全金屬結(jié)構(gòu)，泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN，耐腐蝕、耐磨蝕性能優(yōu)越，使用壽命長。經(jīng)過綜合分析，找到密封運行不正常的原因主要由以下幾個方面造成：

　　一是工作原理設(shè)計類的問題。主要體現(xiàn)在泵機運行時，泵進出口壓力場對密封產(chǎn)生影響，使密封部位空腔中的壓力變化波動過大，造成密封運行不穩(wěn)定，解決的方法：改良設(shè)計，阻斷進出口壓力場的影響，改進后該缺點得以克服。

　　二是密封組裝方法的問題。主要體現(xiàn)在動靜環(huán)壓緊力的松緊程度掌握無度，如果松了會漏液，如果緊了動靜環(huán)磨損，這個難點是試制過程中造成問題的主要原因。這一問題經(jīng)過二年多的摸索，才得以解決。

　　三是結(jié)構(gòu)設(shè)計上的問題。其中有二個問題：一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足，輸送液體在65℃以上就會變形、失效，這個問題好解決，增加強度和橡膠的耐溫性即可;二是動靜環(huán)松緊調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)余量偏大，無標準刻度，操作人員難以掌握。造成調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起動靜環(huán)磨損開裂，解決的方法是減少調(diào)節(jié)余量，改變調(diào)節(jié)方式，把調(diào)節(jié)方式定量化，可操作化。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。此項改良也取得了好的效果。

　　四是使用方法問題。吸收塔循環(huán)泵使用方法不當(dāng)主要有空機起動運轉(zhuǎn);停車后沉淀物料堵塞泵腔，堵死密封腔;起動前不進行盤車或點起動等，引起密封損壞。

　　五是使用工況不當(dāng)引起的損壞。主要有以下幾種情況：一是高吸程崗位使用，吸程超高1米(該密封不適用于有吸程的崗位);二是含固量超過30~40%(體積比)的崗位(該密封不用外接冷卻水，因此固體含量過高，對密封影響較大);三是輸送介質(zhì)與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長。為了避免此類事件發(fā)生應(yīng)做到： 1、提高電除塵效率 2、加強脫水，置換漿液 3、跟蹤工藝水品質(zhì) 4、適量加入消泡劑。

脫硫泵

要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面： 　　1、軸封的維護 　　填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)...

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制成，該材質(zhì)是目前z新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性...