吸收塔循環(huán)泵的顯著特點(diǎn)是多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。吸收塔循環(huán)泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評(píng)價(jià)，使用范圍十分廣泛。

 　　吸收塔循環(huán)泵的顯著特點(diǎn)是多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。吸收塔循環(huán)泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評(píng)價(jià)，使用范圍十分廣泛。

　　吸收塔循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。2)設(shè)計(jì)有多種密封形式，可針對(duì)不同的工況，不同的用戶要求，做出合理選擇。一般采用單級(jí)離心泵。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，泵的流量變化比較小。它的揚(yáng)程小低，只是用來(lái)克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，可采用低揚(yáng)程泵。

　　吸收塔循環(huán)泵的工作原理要將水循環(huán)起來(lái)所用的泵就叫循環(huán)泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)泵循環(huán)起來(lái)的。離心泵泵殼材質(zhì)有不銹鋼、鑄鐵、氟塑料合金等材質(zhì)。根據(jù)不同的介質(zhì)，選用合適的材質(zhì)離心泵。

　　密封問(wèn)題一直困擾吸收塔循環(huán)泵的重要問(wèn)題，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。具體情況一起來(lái)了解下。

　　吸收塔循環(huán)泵密封技術(shù)思路雖然比較，但畢竟是設(shè)計(jì)，是一種理想化狀態(tài)，效果如何?還是要靠實(shí)踐來(lái)證明。然而當(dāng)我們?cè)趪?guó)內(nèi)近百家用戶布點(diǎn)試用后，返回的結(jié)果卻是很不理想：密封磨損、密封泄漏、運(yùn)行不正常、泵損壞之聲，不絕于耳。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。我們對(duì)這些情況的出現(xiàn)，進(jìn)行全0面的反思和認(rèn)真的分析，探求解決的方法。經(jīng)過(guò)綜合分析，找到密封運(yùn)行不正常的原因主要由以下幾個(gè)方面造成：

　　一是工作原理設(shè)計(jì)類的問(wèn)題。主要體現(xiàn)在泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，泵進(jìn)出口壓力場(chǎng)對(duì)密封產(chǎn)生影響，使密封部位空腔中的壓力變化波動(dòng)過(guò)大，造成密封運(yùn)行不穩(wěn)定，解決的方法：改良設(shè)計(jì)，阻斷進(jìn)出口壓力場(chǎng)的影響，改進(jìn)后該缺點(diǎn)得以克服。

　　二是密封組裝方法的問(wèn)題。主要體現(xiàn)在動(dòng)靜環(huán)壓緊力的松緊程度掌握無(wú)度，如果松了會(huì)漏液，如果緊了動(dòng)靜環(huán)磨損，這個(gè)難點(diǎn)是試制過(guò)程中造成問(wèn)題的主要原因。這一問(wèn)題經(jīng)過(guò)二年多的摸索，才得以解決。

　　三是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的問(wèn)題。其中有二個(gè)問(wèn)題：一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足，輸送液體在65℃以上就會(huì)變形、失效，這個(gè)問(wèn)題好解決，增加強(qiáng)度和橡膠的耐溫性即可;二是動(dòng)靜環(huán)松緊調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)余量偏大，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)刻度，操作人員難以掌握。電廠脫硫泵泵殼磨損腐蝕修復(fù)工藝 （1）采用鋼襯耐磨塑料類材料 （2）改良金屬材質(zhì) （3）碳納米聚合物材料應(yīng)用技術(shù) 電廠脫硫泵應(yīng)用性價(jià)優(yōu)良的聚合物材料技術(shù)，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。造成調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起動(dòng)靜環(huán)磨損開(kāi)裂，解決的方法是減少調(diào)節(jié)余量，改變調(diào)節(jié)方式，把調(diào)節(jié)方式定量化，可操作化。此項(xiàng)改良也取得了好的效果。

　　四是使用方法問(wèn)題。吸收塔循環(huán)泵使用方法不當(dāng)主要有空機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);停車后沉淀物料堵塞泵腔，堵死密封腔;起動(dòng)前不進(jìn)行盤(pán)車或點(diǎn)起動(dòng)等，引起密封損壞。

　　五是使用工況不當(dāng)引起的損壞。電機(jī)的減速可用皮帶輪或齒輪箱，其中后者比前者造價(jià)高，但可靠，效率高，不掉轉(zhuǎn)。主要有以下幾種情況：一是高吸程崗位使用，吸程超高1米(該密封不適用于有吸程的崗位);二是含固量超過(guò)30~40%(體積比)的崗位(該密封不用外接冷卻水，因此固體含量過(guò)高，對(duì)密封影響較大);三是輸送介質(zhì)與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長(zhǎng)。

脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中d高值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中d大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　 安全可靠，無(wú)毒d素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

　　 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。

　　 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

?GMZ型脫硫泵簡(jiǎn)介

GMZ型脫硫泵簡(jiǎn)介

GMZ型脫硫泵是我公司參照火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范、針對(duì)目前火電廠脫硫系統(tǒng)用泵輸送介質(zhì)特點(diǎn)、吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)、引進(jìn)耐強(qiáng)腐蝕、磨蝕法國(guó)Cr30A里面含有Mo、Cr、Cu、N又加入一定活性元素，耐磨耐腐及抗沖刷性能良好，又有較好的強(qiáng)度與韌性，是新一代節(jié)能產(chǎn)品，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。在國(guó)內(nèi)臺(tái)山電廠等受到一致好評(píng)。GMZ型脫硫泵還可用于火電廠FGD系統(tǒng)石灰石、石灰、石膏漿液的循環(huán)輸送，也使用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門(mén)輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。適用介質(zhì)特性：PH值：2.5-13氯離子（CL）濃度：≤60000ppm重量濃度：≤60%介質(zhì)溫度：≤120℃固體顆粒粒徑：≤150mm參數(shù)范圍：流量8-2600m3/h揚(yáng)程：9-150m功率：1.5-630kw泵型號(hào)意義：例GMZ65-20-40GMZ――――脫硫泵、渣漿泵65――――出口直徑（mm）20――――揚(yáng)程值（m）40――――流量值（m3/h）結(jié)構(gòu)說(shuō)明：GMZ型系列泵，除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。1、泵頭部分：GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。三是輸送介質(zhì)與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長(zhǎng)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。2、軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。(1)副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。(2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。(3)機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。3、傳動(dòng)部分：本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，該泵在軸承體設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的壽命