模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產生滑移現象，造成產品模切不準。模切加工模具角度的調節(jié)在我們完成上述步驟后即可進行產品初次連續(xù)沖切了。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)?？刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a；控制好單面機的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。

模切加工模切不斷

當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現象是很有規(guī)律的，基本上是在標簽的一同位置出現標簽與排廢邊粘連的現象。如果是多模模切，則出現問題的刀模位置是固定的。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。模切加工設備精度及穩(wěn)定性重視加工設備的制作精度和平穩(wěn)性，了解國內及國際上新設備的先進性和技術參數，以便決定購買設備的檔次。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現模切不斷的現象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工廠家方法

1，低溫拋丸修邊關于修邊質量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結修邊。

2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。

3，低溫轉鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式，使用轉鼓轉動發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。當模座調節(jié)至當前行程時仍未能有效沖切材料時，應進行加壓調節(jié)再次測試。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉鼓修整。