近年來(lái)，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，對(duì)汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備按安裝方式分，可以分為龍門(mén)式，對(duì)噴式，擺臂式，汽車自動(dòng)式，機(jī)械式，固定式，移動(dòng)式。

石料廠適合什么樣的除塵設(shè)備呢？

石料廠、采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵需要應(yīng)用除塵裝置控制、消除，但是采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵比較特殊，具有濃度高、顆粒硬度高、物質(zhì)密度較大且揚(yáng)塵帶有水分等特征，并且產(chǎn)生的速度快又分散，因此靜電除塵并不適用；布袋除塵器往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料；旋風(fēng)除塵器效率不是很高且磨損嚴(yán)重，特別是處理石料廠、采石場(chǎng)產(chǎn)生的高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都容易磨壞，現(xiàn)有除塵設(shè)備還不能真正的解決采石場(chǎng)除塵問(wèn)題。

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備：煤礦傳統(tǒng)的防塵方法的對(duì)比

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備是以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無(wú)空隙濕潤(rùn)體覆蓋塵源，使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤(rùn)、附著、沉積，失去飛揚(yáng)能力，整體除塵效果好，一般可達(dá)90%以上，尤其對(duì)5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達(dá)80%以上。

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備的抑塵原理

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，抑塵劑液體形成噴霧后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤(rùn)的速度。抑塵劑具有很好的粘性，粉塵接觸后會(huì)迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢(shì)。

輸煤系統(tǒng)汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備

輸煤系統(tǒng)哪些環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵：

具體情況如下：

1、物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中與設(shè)備（如落煤管、破碎機(jī)、滾軸篩等）不斷撞擊

2、滾軸篩下方落煤管落差大，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)，并攜帶粉塵顆粒高速飛揚(yáng)

3、碎煤機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子有鼓風(fēng)效應(yīng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)大量流向?qū)Я喜?，加劇了?dǎo)料槽噴粉。

4、煤流直接沖擊皮帶造成粉塵

5、落料點(diǎn)不集中，容易引起揚(yáng)塵。

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備的除塵原理

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備結(jié)合先進(jìn)的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無(wú)粉塵二次污染，可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵幾率。

露天煤場(chǎng)汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備

露天煤場(chǎng)煤塵抑制措施

煤在露天煤場(chǎng)存放、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生煤塵，并在空氣中形成煤塵霧，不僅對(duì)區(qū)城環(huán)境造成污染，還會(huì)造成煤的揚(yáng)塵損耗。

由于露天煤場(chǎng)面積大，裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)頻繁，煤場(chǎng)煤塵屬于無(wú)組織排放面源污染。

一般采用什么抑塵方式：

火電廠一般采用對(duì)原煤噴水增濕，提高煤堆表面的含水率來(lái)防止煤塵飛揚(yáng)。當(dāng)原煤表面含水率在7%～10%時(shí)，煤塵會(huì)得到基本控制。

一般抑塵方式的效果如何

由于煤場(chǎng)面積大，裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)頻繁，采用噴水增濕抑塵存在許多不足，如噴槍射程不夠、噴淋不均勻、存在噴淋死角等。原煤含水率較大時(shí)，會(huì)對(duì)輸煤皮帶和制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行、鍋爐效率造成影響。

汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備系統(tǒng)除塵的優(yōu)勢(shì)

1、降低煤炭損耗：抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；

2、控制需水量：汽車自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

3、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。