水性工業(yè)漆在應(yīng)用于工程機械行業(yè)的比重也逐年提升，成為了該行業(yè)的標(biāo)配。今天，永格小編就跟大家分享一下水性工業(yè)漆在工程機械行業(yè)應(yīng)用時的工藝流程。

上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強冷→下件。

工業(yè)油漆的幾大噴涂技巧是什么呢？

首先施工人員要用清潔的水把機械油漆慢慢調(diào)至到合適噴涂的程度，這個合適的黏度其實就是我們把油漆挑起來，高度在二十厘米左右，如果說油漆在比較短的時間內(nèi)沒有下來，那么這個油漆是合適的。如果說過了一段時間還沒有下來，那么這樣的油漆就是比較稠的，這種是不適合直接往墻面上涂刷的。我們要再把它稀釋之后才能合適。

油漆噴嘴要跟物面的距離一般是以三百毫米到四百毫米左右的距離是比較合適的。如果說比較近的話，那么油漆的漆膜就會比較容易流掛。如果說太遠(yuǎn)的話，那么油漆的漆霧就不均勻，所以就比較容易出現(xiàn)麻點的情況。另外用噴嘴距離物體表面比較遠(yuǎn)的話，那么漆霧在途中飛散，從而會造成浪費的現(xiàn)象。若是距離小的慶，那么黏度稠，噴出來的油漆也不均勻，所以我們后期還會去二次找平，再去打磨，這些時間算起來，也是比較浪費，所以我們必須要選擇好油漆的黏度，這就要在稀釋的時候，按標(biāo)準(zhǔn)來處理。另外在噴涂的方法上，要根據(jù)具體的工具要求，對油漆進行不同的稀釋才行。

工業(yè)漆作為一種以水為分散介質(zhì)的新型底漆，水性防銹漆如今的應(yīng)用領(lǐng)域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優(yōu)勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定，而且某些顏料填料在使用得當(dāng)時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學(xué)防銹

該種方法一般采用多種化學(xué)活性顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。

3、電化學(xué)防銹

根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負(fù)的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在化學(xué)腐蝕的條件時，涂層是陽極。