液壓膠管可以進(jìn)行一定的彎曲，但是彎曲半徑不能小于膠管的彎曲半徑。因為如果將膠管進(jìn)行了過度的彎曲，不僅會對膠管的管體造成傷害，還會一定程度上阻礙或者堵塞管內(nèi)物料的運輸。因為在彎曲處的外側(cè)，在運輸不了時所受到的壓力會增加。當(dāng)必須要進(jìn)行大幅度彎曲時，小編建議去先選用一些合適的彎管接頭，這樣可以減少因為彎曲而對膠管造成的損傷。

后是液壓膠管的保護(hù)問題。

液壓膠管的應(yīng)用保護(hù)，其中也包括了一些不是很適合膠管本身的環(huán)境。例如排氣管等熱源的附近，溫度會很高。而高溫則加速了膠管的老化，一定程度上減少了液壓膠管的使用壽命。所以在這些環(huán)境中工作的軟管，要做好隔熱處理，例如使用金屬擋板或者螺旋保護(hù)套等進(jìn)行隔熱。與此同時還要使用管夾或者托板等對液壓膠管進(jìn)行固定，以防止摩擦、碰撞等對它的傷害。

高壓膠管用途

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在之間）。

液壓高壓軟管安裝注意事項

1、嚴(yán)禁有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，軟管安裝時，應(yīng)使在工作狀態(tài)時經(jīng)過本身重量使各個拉應(yīng)力消失（不要產(chǎn)生安裝應(yīng)力）。

防扭裝配技巧：兩端為直接頭，先固定一端到預(yù)定扭矩，另一端先用手?jǐn)Q入，采用雙扳手，擰到規(guī)定扭矩；一端彎頭、一端直頭，先將直頭螺母輕輕帶入絲扣，將彎頭端擺至要求的位置，規(guī)定扭矩擰緊，采用雙扳手，將直頭擰到規(guī)定扭矩；

2、 軟管應(yīng)盡可能裝有防機械作用的裝置，同時應(yīng)按其自然狀態(tài)安裝，要避免接頭處急劇彎曲。

3、正確采用合適的附件及連接件可以避免軟管的附加應(yīng)力。

4、避免外部損傷。外部機械對軟管的作用，軟管對構(gòu)件的摩擦作用以及軟管之間相互作用可以通過軟管合理的配置和固定加以避免。如外管加護(hù)套保護(hù)，加防摩擦件等。

5、保證軟管有足夠的松弛度和余量，以便軟管在受壓時可自我調(diào)節(jié)。如果軟管過短，可能會導(dǎo)致軟管和接頭的拔脫，或作用于接頭導(dǎo)致密封失效和金屬磨損。

6、 使用管夾，可增加管路的排布的穩(wěn)定性，避免管子與設(shè)備間的摩擦。但管夾的使用不應(yīng)犧牲管子在受壓時和運動時的靈活性。

7、 任何連接形式均要考慮的彎曲半徑，防止軟管在工作過程中由于疲勞效應(yīng)發(fā)生斷裂。